探傷儀從測量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。

1、超聲波探傷儀

是一款真彩顯示全數(shù)字式，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用于實(shí)驗(yàn)室，也用于工程現(xiàn)場檢測。本儀器廣泛應(yīng)用在各地特檢院、建設(shè)工程質(zhì)量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機(jī)械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。

2、磁粉探傷儀

當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。按設(shè)備重量和可移動性分為固定式、移動式和便攜式三種。按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。磁粉探傷儀可用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷，在航天、航空、鐵道、汽車、船舶、壓力容器、機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

3、X射線探傷儀

X射線探傷儀是利用X射線的穿透能力，X射線穿過被照射物體后會有損耗，不同厚度不同物質(zhì)對它們的吸收率不同，把底片放在被照射物體的另一側(cè)，會因?yàn)樯渚€強(qiáng)度不同而產(chǎn)生相應(yīng)的圖形，就可以根據(jù)影像來判斷物體內(nèi)部的是否有缺陷以及缺陷的性質(zhì)。X射線探傷儀主要由發(fā)生裝置、接收裝置和冷卻裝置組成?？煞譃楸銛y式、固定式兩類，可滿足不同需求使用。X射線探傷儀在工業(yè)上一般用于金屬、非金屬等材料制成的零部件，鑄造及焊接部件進(jìn)行無損檢測，以確定其內(nèi)部缺陷，如夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未融合等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、造船、高壓容器、國防工業(yè)、科研、汽車、航空航天、耐火材料等行業(yè)。

4、渦流探傷儀

渦流探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場使用，是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗(yàn)，滿足各類用戶的需要。可廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應(yīng)用全數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，改變產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格時(shí)無需重新調(diào)整儀器，實(shí)現(xiàn)傻瓜型操作。