1、升溫過(guò)程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法到達(dá)145℃。

遇到上述問(wèn)題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查：

（1）硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查。

（2）如果無(wú)法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查硫化機(jī)控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無(wú)法上升。

（3）上述兩種正常卻無(wú)法升溫，可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求。

（4）通過(guò)上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修。

2、加熱時(shí)，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象。

應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查：

（1）檢查硫化機(jī)隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因。

（2）隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱，然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行，如果出現(xiàn)問(wèn)題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系硫化機(jī)廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修。

3、使用手動(dòng)泵打壓時(shí)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。

可按以下步驟進(jìn)行檢查：

（1）檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過(guò)緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓。

（2）檢查硫化機(jī)手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對(duì)其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。

4、個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。

造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后，只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理，在下次使用過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。

5、由于保存不當(dāng)或在使用過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查：

（1）檢查硫化機(jī)滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固。

（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換。

（3）硫化機(jī)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。