1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。

遇到上述問題應(yīng)按以下步驟進行檢查：

（1）硫化機加熱板同機架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查。

（2）如果無法升溫，應(yīng)當檢查硫化機控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫度自然無法上升。

（3）上述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求。

（4）通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系硫化機生產(chǎn)廠家進行進一步技術(shù)咨詢或返廠維修。

2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象。

應(yīng)當按照如下步驟進行檢查：

（1）檢查硫化機隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時導(dǎo)致加熱溫度不均的一個重要原因。

（2）隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系硫化機廠家提供加熱片進行更換或返廠維修。

3、使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。

可按以下步驟進行檢查：

（1）檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導(dǎo)致進水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當松一松螺栓。

（2）檢查硫化機手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。

4、個別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。

造成這個問題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導(dǎo)致的。出現(xiàn)這個問題后，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行就不會再出現(xiàn)了。

5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

應(yīng)當按照以下步驟檢查：

（1）檢查硫化機滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固。

（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用膠水等進行修補，但搶修結(jié)束后必須進行面板更換。

（3）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。