一、三通調(diào)節(jié)閥安裝方法

三通調(diào)節(jié)閥主要用于在承壓流體中將兩個(gè)進(jìn)口通道合并為一個(gè)出口通道，同時(shí)可以通過調(diào)節(jié)閥的轉(zhuǎn)角來調(diào)節(jié)流量，其安裝方法步驟如下：

1、確定閥門的位置和方向。根據(jù)管路圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定三通調(diào)節(jié)閥的裝置位置和進(jìn)出口方向，并進(jìn)行標(biāo)記。

2、安裝法蘭和管道。將閥門的法蘭和管道進(jìn)行連接，緊固螺栓，并使用合適的密封墊片或填料進(jìn)行密封，以避免出現(xiàn)泄漏。

3、調(diào)整閥門位置。根據(jù)管道工況和設(shè)計(jì)要求，調(diào)整三通調(diào)節(jié)閥的位置，注意進(jìn)出口的高度差和閥門的方向，防止引起壓力損失和流量不平衡等問題。

4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝。將執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照說明書安裝在閥門上，并與控制系統(tǒng)進(jìn)行連接。注意閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的正確性。

5、調(diào)節(jié)和試運(yùn)行。進(jìn)行閥門的調(diào)節(jié)和試運(yùn)行，檢查閥門的動(dòng)作是否正常，流量是否平衡，無泄漏現(xiàn)象。根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

二、三通調(diào)節(jié)閥的安裝原則有哪些

三通調(diào)節(jié)閥的安裝需要遵循一定的原則，包括：

1、三通調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上、下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

2、三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給三通調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。

3、三通調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在-30～ 60℃，相對(duì)濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化，所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置，離開加熱爐、高溫管道。

4、三通調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

5、三通調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

7、三通調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開，或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。

三、三通調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇

三通調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。

在滿足不了垂直安裝時(shí)，對(duì)法蘭用4個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個(gè)位置。對(duì)法蘭用8個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個(gè)安裝位置，分別相隔22.5°。

在這些安裝位置中，最理想的是垂直向上安裝，應(yīng)該優(yōu)先選擇；向上傾斜的位置為其次，依次是22.5°、45°、67.5°；向下垂直安裝為再次位置；最差的位置是水平安裝，它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°，一般不被采納。