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【模具材料】模具材料有哪些 模具材料的選購原則

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摘要:模具是一種重要的工藝裝備,其使用性能的好壞,壽命的高低,直接影響一個企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,更新?lián)Q代的速度,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品在市場上的競爭能力。因此,世界各國都在不斷地研究著使模具達(dá)到強(qiáng)韌化的工藝和技術(shù),縮短模具的制造周期,提高模具的加工質(zhì)量,延長模具的使用壽命諸方向上去努力。下面就和小編一起去了解一下模具材料的種類及選購原則。

【模具材料】模具材料有哪些 模具材料的選購原則

模具材料有哪些

工作溫度 成形材料 模具材料
<300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10
300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2
500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37
800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA
>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具

模具材料的選購原則

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

(一)耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

(二)滿足工藝性能要求

模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

3、切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向

常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性

砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

(三)滿足經(jīng)濟(jì)性要求

在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。

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