一、電伴熱帶施工規(guī)范

1.設(shè)計(jì)圖紙與材料核對(duì)

核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與施工方案，確認(rèn)電伴熱帶、配件及保溫材料型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及防爆證明（防爆區(qū)域需使用防爆電氣設(shè)備）。確認(rèn)管道系統(tǒng)已完成安裝、試壓、防腐及隱蔽驗(yàn)收，管道表面清潔無(wú)銹蝕、油污。

2.施工環(huán)境與工具準(zhǔn)備

施工環(huán)境溫度不宜低于-5℃，低溫環(huán)境需采取防凍措施。準(zhǔn)備壓敏膠帶、鋁箔膠帶、接線盒、絕緣測(cè)試儀等工具，確保質(zhì)量合格。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保材料儲(chǔ)放場(chǎng)地干燥、通風(fēng)。

3.電伴熱帶鋪設(shè)要求

鋪設(shè)方式：沿管道縱切面水平中心線偏下45°敷設(shè)，避免正上方敷設(shè)；罐體安裝時(shí)從頂部向下螺旋敷設(shè)，保持平行間距。

固定間距：直線敷設(shè)時(shí)，用壓敏膠帶或鋁箔膠帶每隔30-50cm徑向固定；彎頭、法蘭處增加固定點(diǎn)。

彎曲半徑：最小彎曲半徑不小于廠家規(guī)定值，避免打硬折或長(zhǎng)距離拖拉。

交叉與重疊：自限溫電伴熱帶允許多次交叉重疊，但需減少扭曲；恒功率電伴熱帶禁止交叉重疊，防止過(guò)熱。

4.接線與接地要求

接線盒安裝：電源盒、二通盒、三通盒需緊固，接線端子連接可靠，防止短路。

屏蔽層處理：有屏蔽層的電伴熱帶，終端處需剝離屏蔽層10cm以上，防止短路。

接地電阻：屏蔽層必須接地，接地電阻不大于4Ω（防爆區(qū)域需測(cè)量）。

末端密封：尾端使用配套封頭嚴(yán)密套封，防止進(jìn)水。

5.特殊部位處理

閥門(mén)與法蘭：避開(kāi)介質(zhì)泄漏部位正下方敷設(shè)，預(yù)留0.5-1m富裕量以便檢修。

銳利邊棱：接觸部位需墊鋁箔膠帶或打磨光滑，防止絕緣層破損。

非金屬管道：敷設(shè)前貼鋁箔膠帶增大接觸面積，再用扎帶固定。

二、電伴熱帶驗(yàn)收規(guī)范

1.外觀檢查

檢查電伴熱帶、接線盒、傳感器等裸露部件是否損壞，連接是否緊固。確認(rèn)保溫層、防潮層、保護(hù)層安裝完整，無(wú)可見(jiàn)水跡或結(jié)露。懸掛警示標(biāo)簽，注明“內(nèi)有電熱帶”及配件位置。

2.電氣性能測(cè)試

絕緣電阻測(cè)試：使用500V兆歐表測(cè)量，冷態(tài)絕緣值不低于20MΩ（恒功率電伴熱帶不低于50MΩ）。

通電測(cè)試：分三次進(jìn)行，每次間隔5分鐘，記錄啟動(dòng)電流、穩(wěn)態(tài)電流與電壓波動(dòng)值，偏差不超過(guò)額定值10%。

溫度控制器測(cè)試：調(diào)節(jié)設(shè)定值，觀察升溫速率，檢查傳感器安裝位置是否正確。

3.安全保護(hù)功能測(cè)試

確認(rèn)配電系統(tǒng)具備過(guò)載、短路和漏電保護(hù)功能，保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。防爆區(qū)域測(cè)量接地電阻，阻值不大于4Ω，密封接頭處進(jìn)行氣密性測(cè)試。