一、灌封膠的特性與去除難點(diǎn)

灌封膠是一類液態(tài)或膏狀的高分子聚合物材料，常見類型包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機(jī)硅等。其核心作用是通過填充縫隙、包裹元件，形成密封保護(hù)層。但這也導(dǎo)致其去除難度較高：

高粘結(jié)性：固化后與基材（金屬、塑料、陶瓷等）表面形成化學(xué)鍵或機(jī)械嵌合，普通物理刮擦難以剝離。

耐化學(xué)性：多數(shù)灌封膠耐水、耐油，但對(duì)強(qiáng)溶劑（如丙酮、酒精）的耐受性因類型而異。

固化形態(tài)差異：未完全固化的膠層（表干但內(nèi)部未交聯(lián)）與完全固化（三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)）的膠層，去除難度差異顯著。

二、不同場(chǎng)景下的灌封膠去除方法

灌封膠的去除需根據(jù)固化狀態(tài)（未完全固化/完全固化）、基材類型（金屬/塑料/電子元件）及保留需求（是否需保留基材表面完整性）綜合選擇方法。以下為常用方案：

1、未完全固化的灌封膠（施工后短時(shí)間內(nèi)）

未完全固化的灌封膠分子鏈尚未完全交聯(lián)，粘結(jié)力較弱，可通過物理或溫和化學(xué)方法快速清除：

物理刮除：使用塑料刮刀、軟質(zhì)卡片（如銀行卡）輕刮膠層表面。注意避免金屬刮刀，防止劃傷基材。

有機(jī)溶劑擦拭：用棉布蘸取丙酮、無水酒精（95%以上）或?qū)Ｓ媒饽z劑（如環(huán)氧樹脂解膠劑），反復(fù)擦拭膠層。溶劑可滲透膠層內(nèi)部，破壞未交聯(lián)的分子鏈，使其軟化后剝離。需注意：塑料基材（如ABS、PC）需先小范圍測(cè)試，避免溶劑溶脹導(dǎo)致變形。

2、完全固化的灌封膠（固化24小時(shí)以上）

完全固化的灌封膠分子鏈高度交聯(lián)，需更強(qiáng)力的方法破壞其結(jié)構(gòu)：

加熱軟化法：利用灌封膠的熱膨脹系數(shù)差異，通過高溫（80-150℃）使膠層軟化?？捎?a href="http://www.hfbida.com/maigoo/8540rfq_index.html" target="_blank">熱風(fēng)槍、烘箱或紅外燈加熱，邊加熱邊用塑料刮刀剝離。此方法適用于金屬、陶瓷等耐高溫基材，塑料基材需控制溫度（≤80℃），避免變形。

強(qiáng)溶劑浸泡：針對(duì)環(huán)氧樹脂、聚氨酯等耐溶劑性較弱的灌封膠，可使用專用除膠劑（如二氯甲烷、二甲苯）浸泡。將待處理部件浸入溶劑中30分鐘至數(shù)小時(shí)（具體時(shí)間因膠層厚度而異），待膠層溶脹后剝離。需注意：有機(jī)硅灌封膠耐溶劑性強(qiáng)，此方法效果有限。

機(jī)械打磨法：對(duì)于厚膠層或大型部件，可用角磨機(jī)、砂紙（800目以上）打磨去除。操作時(shí)需佩戴護(hù)目鏡、口罩，避免粉塵吸入，金屬基材打磨后需拋光處理以恢復(fù)表面光潔度。

3、精密電子元件的灌封膠去除

電子元件（如電路板、傳感器）對(duì)表面精度要求高，需避免機(jī)械損傷或化學(xué)腐蝕，推薦以下方法：

微蝕法：針對(duì)環(huán)氧樹脂灌封膠，可使用含溴化氫的微蝕液（需嚴(yán)格控制濃度），選擇性溶解膠層而不損傷銅箔或線路。

冷凍脆化法：將元件置于-196℃液氮環(huán)境中冷凍，使膠層脆化后敲擊剝離。此方法適用于小尺寸元件，可避免高溫或溶劑影響。

激光除膠：通過激光照射使膠層吸收能量分解，適用于精密微小區(qū)域。需專業(yè)設(shè)備操作，成本較高。

三、操作注意事項(xiàng)

1、安全防護(hù)：使用化學(xué)溶劑時(shí)需在通風(fēng)良好的環(huán)境中操作，佩戴手套、護(hù)目鏡；有機(jī)溶劑（如丙酮）易燃，需遠(yuǎn)離火源。

2、基材適配性：塑料基材（如PVC、POM）易被強(qiáng)溶劑溶脹，優(yōu)先選擇酒精或低溫加熱法；金屬基材可耐受更高溫度或強(qiáng)溶劑。

3、殘留清理：去除后需用清水或溶劑擦拭基材，避免膠層碎屑?xì)埩粲绊懞罄m(xù)操作。

4、環(huán)保處理：廢棄的化學(xué)溶劑、膠層碎屑需按危廢處理規(guī)范分類回收，禁止隨意傾倒。