一、準(zhǔn)備工作

選擇合適的夾具：根據(jù)試樣的形狀、尺寸和材料特性，選擇相應(yīng)的夾具，確保試樣能夠被牢固地夾持，且在測(cè)試過(guò)程中不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)或變形。

安裝夾具：將夾具正確安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭中，并確保夾具的中心線與試驗(yàn)機(jī)的加載軸線重合。

測(cè)量試樣尺寸：使用精度合適的量具，如卡尺、千分尺等，測(cè)量試樣的原始尺寸，包括長(zhǎng)度、寬度、厚度等，并記錄下來(lái)，以便后續(xù)計(jì)算材料的力學(xué)性能指標(biāo)。

安裝試樣：將試樣安裝在夾具中，注意使試樣的軸線與夾具的中心線重合，避免試樣受到偏心加載。對(duì)于一些需要特殊安裝方式的試樣，如橡膠制品、纖維材料等，要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)程進(jìn)行安裝。

二、設(shè)備設(shè)置

打開(kāi)電源：接通拉力試驗(yàn)機(jī)的電源，打開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)，等待設(shè)備自檢完成。

設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)要求，在試驗(yàn)機(jī)的控制系統(tǒng)中設(shè)置相關(guān)參數(shù)，如加載范圍、測(cè)量精度等。

選擇測(cè)量通道：如果試驗(yàn)機(jī)具有多個(gè)測(cè)量通道，根據(jù)所使用的傳感器類(lèi)型和測(cè)量要求，選擇相應(yīng)的測(cè)量通道，并進(jìn)行校準(zhǔn)和零點(diǎn)調(diào)整。

三、進(jìn)行試驗(yàn)

啟動(dòng)試驗(yàn)：確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作和參數(shù)設(shè)置無(wú)誤后，點(diǎn)擊試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)中的 “開(kāi)始試驗(yàn)” 按鈕，試驗(yàn)機(jī)將按照設(shè)定的試驗(yàn)速度和加載方式對(duì)試樣施加拉力。

觀察試驗(yàn)過(guò)程：在試驗(yàn)過(guò)程中，密切觀察試樣的變形情況和試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。注意是否有異常聲音、振動(dòng)或其他異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即按下 “急停” 按鈕，停止試驗(yàn)，并進(jìn)行檢查和處理。

記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)：按照設(shè)置的數(shù)據(jù)記錄方式，及時(shí)記錄試驗(yàn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，如拉力值、位移值、時(shí)間等。

試驗(yàn)結(jié)束：當(dāng)試樣達(dá)到預(yù)期的破壞狀態(tài)或達(dá)到試驗(yàn)設(shè)定的終止條件時(shí)，試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)停止加載。此時(shí)，記錄下試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的相關(guān)數(shù)據(jù)，如最大拉力、斷裂位移等，并觀察試樣的破壞形態(tài)，如斷裂位置、斷裂方式等，并進(jìn)行記錄。

四、數(shù)據(jù)處理與分析

計(jì)算力學(xué)性能指標(biāo)：根據(jù)試驗(yàn)記錄的數(shù)據(jù)和試樣的原始尺寸，按照相應(yīng)的公式計(jì)算材料的力學(xué)性能指標(biāo)，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模量等。

繪制曲線：使用試驗(yàn)機(jī)自帶的軟件或其他數(shù)據(jù)處理軟件，繪制拉力 - 位移曲線、應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線等，以便直觀地分析材料的力學(xué)性能和變形特性。

結(jié)果分析：對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)估，判斷材料是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果試驗(yàn)結(jié)果異常，應(yīng)分析原因，如試樣制備不當(dāng)、試驗(yàn)設(shè)備故障、試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置不合理等，并重新進(jìn)行試驗(yàn)。