當(dāng)機床排屑機觸發(fā)過載報警時，可按以下步驟排查和處理：

一、緊急停機

按下急停按鈕，關(guān)閉設(shè)備電源，防止因過載引發(fā)電機燒毀等嚴(yán)重故障，同時避免可能伴隨的安全隱患。

二、 排查過載原因及解決方法

1. 檢查排屑通道

檢查排屑通道、排屑口，若是因為金屬碎屑、長條狀廢料（如鋼筋頭）或異物堆積導(dǎo)致排屑不暢，可以用工具疏通導(dǎo)軌、鏈條或螺旋槽，清除卡滯的碎屑。

2.檢查關(guān)鍵機械部件

查看排屑機的傳動部件，如鏈條、鏈輪、軸承、聯(lián)軸器等是否有損壞、卡滯或松動現(xiàn)象，這些問題會影響排屑機的正常運轉(zhuǎn)，使馬達負(fù)荷增大。若鏈條過于松弛、出現(xiàn)脫鏈情況，需調(diào)整鏈條張緊度或重新安裝；若鏈板出現(xiàn)變形、斷裂，需要及時更換；轉(zhuǎn)動螺旋桿若有卡頓，可能是內(nèi)部軸承損壞，需要更換軸承。

3. 檢查馬達與電路系統(tǒng)

在檢查馬達與電路系統(tǒng)時，可按以下排查步驟進行。首先，使用鉗形表測量馬達的運行電流，確保其不超過額定值，如3kW馬達的額定電流約為6A；接著檢查電壓，三相電壓波動應(yīng)≤±10%，例如380V系統(tǒng)電壓需在342~418V之間；接著可以進行絕緣測試，使用兆歐表測量馬達繞組對地的絕緣電阻，正常值應(yīng)≥0.5MΩ。若發(fā)現(xiàn)電壓異常，可考慮加裝穩(wěn)壓器或聯(lián)系供電部門進行處理；若電流過高，則需排查機械負(fù)載或檢查馬達繞組是否存在短路問題。

4. 檢查過載保護裝置

在檢查過載保護裝置時，常見問題包括熱繼電器整定值設(shè)置過低（應(yīng)調(diào)整為馬達額定電流的1.1~1.25倍，例如6A馬達應(yīng)設(shè)為6.6~7.5A）以及斷路器觸點氧化導(dǎo)致誤跳閘。解決方法為調(diào)整熱繼電器的整定值至適當(dāng)范圍，并清潔或更換接觸不良的斷路器。

三、恢復(fù)運行與測試

完成檢查和調(diào)整后，需進行恢復(fù)運行與測試：首先進行空載試運行，斷開排屑機與機床的連接，空轉(zhuǎn)10分鐘，觀察馬達溫升（應(yīng)≤65℃）及噪音是否正常；隨后進行負(fù)載漸進測試，逐步增加排屑量至額定值，同時監(jiān)測電流是否穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。若測試中仍出現(xiàn)過載現(xiàn)象，需進一步排查傳動系統(tǒng)，例如檢查減速機齒輪是否存在咬合不良等問題。

整體來說，排屑機馬達過載的核心處理邏輯：斷電→清堵→查機械→測電路→測試，在檢查過程中需注意安全。若自行處理無效，建議聯(lián)系設(shè)備廠商或持證電工進一步診斷。