一、彎管器的使用方法

彎管器由掛鉤、滑塊、X-Tune轉向機制、滑塊手柄、成型盤、成型手柄組成。

1、常規(guī)彎管操作

（1）握住彎管器成型手柄或將彎管器固定在臺鉗上。

（2）松開掛鉤，抬起滑塊手柄。

（3）將管道放置在成型盤槽中并用掛鉤將其固定在成型盤中。

（4）放下滑塊手柄直至掛鉤上的“0”刻度線對準成型盤上的0°位置。

（5）繞著成型盤旋轉滑塊手柄直至滑塊上的“0”刻度線對準成型盤上所需的度數。

2、90°到180°彎曲

（1）按照上述步驟1-5進行90°的彎曲。

（2）當管道已經彎至90°后，旋轉滑塊手柄，將X-Tune轉向機制解鎖。

（3）將滑塊手柄繞著滑塊上抬，直到90-180°三角形標記對準掛鉤上的三角形標記。

（4）旋轉滑塊手柄，將X-Tune轉向機制調節(jié)到鎖定位置。

（5）操作滑塊手柄繼續(xù)彎管，直到滑塊上的“0”線對準所需的彎曲角度。（兩個手柄將不會交叉）

3、精確彎管（對應其它目標點（管端、彎曲點等）進行測量后的彎曲）

（1）90°彎曲

a.按照離目標點（管端、彎曲點等）所需的距離（X）在管件上進行標記。該距離即是彎角中心位置到目標點的距離。

b.將管道放置于彎管器中。

c.如果目標點在記號的左側，則將管件上的標記對準掛鉤上的“L”線。

d.如果目標點在記號的右側，則將管件上的標記對準掛鉤上的“R”線。

e.在對齊管件上的標記后，移動掛鉤，讓“0”線對準成型盤上的90度線。

（2）45°彎曲

a.按照離目標點（管端、彎曲點等）所需的距離（X）在管件上進行標記。該距離即是弧段中心位置到目標點的距離。

b.將管道放置于彎管器中。

c.將管道上的標記對準滑塊上的45°線。

d.在對齊管件上的標記后，移動掛鉤，讓“0”線對準刻度盤上的45度線。

4、回彈

所有材質的管道在完成彎管作業(yè)后均會產生一定的回彈量。較軟材質管道（比如銅管）比較硬材質管道（比如不銹鋼管）的回彈量較少。因此根據經驗，建議在彎管時留取一定的管道回彈補償，通常在1°~3°左右，具體可視管道材質及硬度而定。

二、彎管器如何保證彎管尺寸準確

彎管器保證彎管尺寸準確的關鍵在于：使用前仔細觀察管材走向，利用量尺精確測量并標注記號，對準彎管器的零刻度進行彎曲操作。彎管后需檢查實際尺寸，并根據需要調整彎角。此外，合理的參數設置和定期的機器維護也是確保尺寸準確的重要因素。

1、仔細觀察與精確測量

在使用彎管器之前，首先要仔細觀察管材的走向，確保管材沒有瑕疵或彎曲。接著，使用量尺對管材進行精確測量，根據需要彎曲的長度和角度，在管材上標注出相應的記號。這一步驟至關重要，它為后續(xù)的彎曲操作提供了準確的參考。

2、對準零刻度與彎曲操作

將管材放置在彎管器上，確保管材的記號與彎管器的零刻度對準。然后，開始進行彎曲操作。在彎曲過程中，要保持穩(wěn)定的力度和速度，避免過度用力或過快操作導致管材變形或損壞。彎曲完成后，及時檢查彎管的實際尺寸，確保與預設尺寸相符。

3、參數設置與調整

彎管器的參數設置對于保證彎管尺寸準確同樣重要。根據管材的硬度、厚度以及所需的精確度，合理設置彎曲角度、管材直徑和彎曲半徑等參數。這些參數的合理設置能夠確保管材在彎曲過程中受力均勻，避免過度變形或破裂。同時，根據實際需要調整彎角，以獲得所需的彎管形狀。

4、機器維護與保養(yǎng)

除了以上操作技巧外，彎管器的日常維護和保養(yǎng)也是確保彎管尺寸準確的關鍵因素。定期檢查彎管器的各項設備和傳動部件，確保其正常運轉；及時清理機器內部的雜物和灰塵，保持機器的清潔和衛(wèi)生；定期對機器進行潤滑和保養(yǎng)，延長其使用壽命。這些措施能夠確保彎管器在長期使用過程中保持良好的性能和精度。

三、彎管器使用注意事項

在使用彎管器時，需要注意以下幾點：

1、根據管道的直徑和材質選擇合適的彎管器。

2、調整工作臺高度，以確保容易操作和不受傷。

3、在彎曲前，必須確保管道的表面光滑、干凈，沒有任何缺陷或鐵銹。

4、在進行彎曲時，需要根據所需角度、半徑、彎曲方向等進行調節(jié)。

5、在使用彎管器的過程中，要確保操作人員的安全，避免誤傷或事故發(fā)生。