一、自清洗過濾器安裝方法

1、安裝前準備

（1）選型確認：確保所選過濾器的規(guī)格、流量、壓力等級等參數(shù)與實際工況相符。

（2）現(xiàn)場檢查：檢查安裝位置，確保有足夠的空間供過濾器本體、控制箱以及維護通道使用。

（3）配件準備：準備好所有必要的安裝附件，如法蘭、密封圈、緊固件、排污管等。

2、安裝步驟

（1）定位與固定：根據(jù)設計圖紙確定過濾器的安裝位置，確保水平安裝并牢固固定于基礎上。

（2）管道連接：根據(jù)過濾器本體上的箭頭指示，正確連接進水管與出水管，確保水流方向與箭頭方向一致。使用適當?shù)姆ㄌm或螺紋連接方式，確保密封良好，無泄漏。

（3）控制箱安裝：將控制箱安裝在易于操作且防水防塵的位置。連接電源線和信號線到控制箱，確保電氣連接安全可靠。

（4）傳感器與傳動部件保護：安裝過程中注意保護控制箱、傳感器及傳動部分，避免損傷。

（5）排污系統(tǒng)設置：排污管連接至自動排污閥，注意排污管長度不宜超過10米，以減少阻力。確保排污系統(tǒng)暢通無阻，便于定期或自動排污。

（6）旁通安裝（如有必要）：根據(jù)需要安裝旁通管道，以便在過濾器維護或清洗時不影響系統(tǒng)正常供水。

3、安裝注意事項

（1）安全第一：安裝時應遵守所有安全規(guī)程，確保電氣和水路的安全。

（2）壓力測試：安裝完成后，進行水壓試驗，檢查是否有泄露。

（3）初次運行：在正式投入運行前，先進行手動清洗和試運行，調(diào)整控制系統(tǒng)設置。

（4）維護計劃：制定定期檢查和維護計劃，包括清洗濾網(wǎng)、檢查電氣部件等。

每個具體的自清洗過濾器型號可能有其特定的安裝要求，因此在安裝前詳細閱讀制造商提供的安裝手冊是非常重要的。

二、自清洗過濾器安裝規(guī)范要求

自清洗過濾器的安裝規(guī)范要求主要包括但不限于以下幾點：

1、安裝位置：自清洗過濾器應安裝在泵的出水口處，確保水流經(jīng)過泵增壓后再進入過濾器。在過濾機的出水口必須安裝止回閥，以防突然停水時產(chǎn)生瞬間背壓導致濾網(wǎng)損壞。

2、檢修空間：安裝時四周應預留約1米的檢修空間，以便于日后的維護和濾網(wǎng)更換。

3、水平安裝：設備應保持水平安裝，排污口不得上揚，如果必須上揚則應增設排污泵。盡量減少彎頭數(shù)量，確保排水暢通無阻。

4、壓力穩(wěn)定性：確保安裝的管網(wǎng)內(nèi)壓力穩(wěn)定，并且在過濾器的設計壓力范圍內(nèi)。

5、取樣與放空：出水管路上應設置取樣放空閥，便于調(diào)試時取樣及停機前的設備放空。

6、規(guī)格匹配：過濾器的規(guī)格應與安裝管路相匹配，若單個過濾器流量不滿足要求，可并聯(lián)安裝多個過濾器。

7、系統(tǒng)保護：過濾器應盡量安裝在需要保護的系統(tǒng)部位，且靠近壓力源，以避免入口壓力過低影響使用效果。

8、旁路設置：為了在停機檢修時不影響系統(tǒng)供水，建議在系統(tǒng)中設置旁路，并在進出口及旁路設置切斷用球閥。在可能產(chǎn)生回流的位置，出口應安裝止回閥。

9、電氣要求：安裝現(xiàn)場應具備相應的電源條件，如三相380V工頻交流電（三相四線制），并注意電氣安全。

10、排污管長度：排污管道長度不宜超過5米，以減少背壓問題。

11、溫度限制：注意流經(jīng)過濾器的水溫不超過其適應溫度范圍。

12、安全措施：確保操作人員受過專業(yè)培訓，了解設備結構、工作原理及操作方法，并熟悉安全規(guī)范。操作時應注意電氣安全，確保設備良好接地，避免電氣設備或開關接觸水源。

遵循這些安裝規(guī)范要求，可以確保自清洗過濾器安全、高效、穩(wěn)定地運行。

三、自清洗過濾器安裝注意事項

1、安裝使用時，應注意對控制箱，傳感器以及傳動部分的保護，防止被損壞。

2、按照過濾器本體上的箭頭提示方向來連接管道，使水流的方向與本體上的箭頭方向一致。

3、過濾器應該安裝在需要保護的用水設備之前，并且盡量靠經(jīng)用水設備。

4、在動力系統(tǒng)中，全自動過濾器應該安裝在水泵與用水設備之間，越靠近用水設備效果越好。當泵與水設備之前的壓力超過過濾器的極限壓力時，過濾器也可以安裝在水泵之前。

5、自動排污閥連接方式可以分為法蘭和絲扣，排污管不宜太長，最好是不要超過5米。

6、在安裝時應該考慮方便檢修，過濾器前后都應該安裝斷閥門，而且需要安裝旁通管道。

7、過濾器的規(guī)格應該與管道或者流量相匹配，當單臺的過濾器不能夠滿足系統(tǒng)流量的要求時可以并聯(lián)兩臺或者多臺，以達到系統(tǒng)過濾要求。