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氬弧焊機(jī)如何接線 氬弧焊機(jī)使用方法

本文章由注冊(cè)用戶 知識(shí)雜談 上傳提供 2024-11-22 評(píng)論 發(fā)布 糾錯(cuò)/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:氬弧焊機(jī)是一種非常重要的焊接設(shè)備,其高效、精確的特點(diǎn)使其在眾多焊接場(chǎng)景中展現(xiàn)出優(yōu)越的性能,適用于保護(hù)焊、鋼結(jié)構(gòu)制作及輕工業(yè)等多種行業(yè)。氬弧焊機(jī)如何接線?通常用氬弧焊機(jī)焊接時(shí)有直流正極性接法和直流反極性接法兩種接法。下面來(lái)了解下氬弧焊機(jī)接線方法和使用方法。

一、氬弧焊機(jī)如何接線

通常焊機(jī)焊接時(shí)極性的接法是以工件作為參照物,即工件接焊機(jī)輸出的正極叫做正極性接法;工件接焊機(jī)輸出的負(fù)極叫做反極性接法。通常用氬弧焊(直流TIG焊)焊接時(shí)有兩種接法:

1、直流正極性接法

工件接電源輸出端的正極,焊槍接電源輸出端的負(fù)極。對(duì)于黑色金屬(鋼件)應(yīng)采用這種接法。此時(shí)鎢極能通過(guò)較大的焊接電流,電弧呈細(xì)錐狀,使得電弧對(duì)焊件加熱集中,從而得到深而窄的焊縫形狀。

2、直流反極性接法

工件接電源輸出端的負(fù)極,焊槍接電源輸出端的正極。焊接黑色金屬(鋼件)不宜采用這種接法,此時(shí)電弧發(fā)散,因此得到淺而寬的焊縫,適用于鋁、鋁合金和鎂合金的焊接。反極性焊接技法不易掌握,而且易燒鎢極。

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。

二、氬弧焊機(jī)使用方法

1、準(zhǔn)備工作

在使用氬弧焊機(jī)之前,首先需要做好一些準(zhǔn)備工作。首先要檢查焊機(jī)的電源線是否接好,保護(hù)氣體的氣瓶是否充足,焊槍和接地線是否連接牢固。同時(shí),還需要檢查焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確,包括焊接電流、保護(hù)氣體流量等。

2、調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量

氬氣是氬弧焊機(jī)中常用的保護(hù)氣體,它可以有效地防止空氣中的氧氣和水蒸氣對(duì)焊接熔池的影響。在使用氬弧焊機(jī)之前,需要根據(jù)焊接材料的類型和厚度,調(diào)節(jié)好保護(hù)氣體的流量。一般來(lái)說(shuō),保護(hù)氣體的流量越大,對(duì)焊接熔池的保護(hù)效果就越好。

3、調(diào)節(jié)焊接電流

焊接電流是影響焊接質(zhì)量的重要參數(shù)之一。在使用氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí),需要根據(jù)焊接材料的類型和厚度,調(diào)節(jié)好焊接電流。一般來(lái)說(shuō),焊接電流越大,焊接熔池的溫度就越高,焊接的熔透性和焊縫質(zhì)量就會(huì)更好。

4、焊接操作

當(dāng)進(jìn)行氬弧焊機(jī)的焊接操作時(shí),需要將焊槍對(duì)準(zhǔn)焊接位置,保持適當(dāng)?shù)暮附咏嵌群途嚯x。同時(shí),需要保持穩(wěn)定的焊接速度和均勻的焊接力度,以確保焊接熔池的形成和填充。在焊接過(guò)程中,需要注意保持焊接熔池的穩(wěn)定和避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等焊接缺陷。

5、控制焊接熱輸入

在進(jìn)行氬弧焊機(jī)的焊接操作時(shí),需要注意控制好焊接熱輸入。過(guò)大的焊接熱輸入會(huì)導(dǎo)致焊接熔池過(guò)熱,容易產(chǎn)生焊接變形和裂紋;而過(guò)小的焊接熱輸入則會(huì)導(dǎo)致焊接熔池不充分,焊縫質(zhì)量不佳。因此,在進(jìn)行焊接操作時(shí),需要根據(jù)實(shí)際情況控制好焊接熱輸入。

6、完成焊接后的處理

在完成氬弧焊機(jī)的焊接操作后,需要對(duì)焊接件進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。首先要等待焊接件冷卻后,進(jìn)行打磨和清理焊縫,以確保焊接表面的平整和清潔。同時(shí),還需要對(duì)焊接件進(jìn)行必要的熱處理和表面處理,以提高焊接件的整體性能和外觀質(zhì)量。

三、氬弧焊機(jī)使用的安全規(guī)定

1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

3、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

4、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

5、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

6、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

7、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

8、焊機(jī)作業(yè)附近不宜設(shè)置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

9、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

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