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對(duì)刀儀校正步驟有哪些 如何設(shè)置對(duì)刀儀位置設(shè)定參數(shù)

本文章由注冊(cè)用戶 時(shí)代工業(yè)園 上傳提供 2024-10-10 評(píng)論 發(fā)布 糾錯(cuò)/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:對(duì)刀儀是用于測(cè)量加工中心主軸與刀具夾持臺(tái)(或工作臺(tái))之間的距離的設(shè)備,具有高精度、高穩(wěn)定性和高可靠性的特點(diǎn)。在機(jī)械加工中,正確對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和設(shè)置對(duì)刀儀位置設(shè)定參數(shù)可以提高加工精度和效率。那么具體的對(duì)刀儀校正步驟有哪些以及如何設(shè)置對(duì)刀儀位置設(shè)定參數(shù)呢?一起到文中來(lái)看看吧!

一、對(duì)刀儀校正步驟有哪些

對(duì)刀儀有不同的種類,種類不同,校準(zhǔn)方式也存在一定的差異,接下來(lái)以激光對(duì)刀儀為例,簡(jiǎn)單介紹對(duì)刀儀校正步驟有哪些。

1、硬件校正

硬件校正主要是調(diào)整激光光束的水平度和垂直度,以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。具體步驟如下:

(1)調(diào)整激光器的位置,使光束垂直于加工機(jī)床工作臺(tái)。

(2)觀察光束是否偏斜,如果偏斜,則通過(guò)調(diào)整激光器位置或管件位置來(lái)糾正偏斜。

(3)調(diào)整激光器位置和光束角度,使光束水平。觀察光束是否平行于加工機(jī)床的工作平面,如果不平行,則通過(guò)調(diào)整激光器位置或管件位置來(lái)使光束平行于工作平面。

2、軟件校正

軟件校正主要是對(duì)激光對(duì)刀儀進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和誤差調(diào)整,以保證測(cè)量結(jié)果的精度。具體步驟如下:

(1)零點(diǎn)校準(zhǔn):在加工機(jī)床工作臺(tái)上放置一個(gè)已知高度的平面物體,將這個(gè)物體的高度設(shè)置為零點(diǎn),調(diào)整激光對(duì)刀儀,使其測(cè)得的高度值與物體高度值一致。

(2)誤差調(diào)整:將加工機(jī)床沿X、Y、Z三個(gè)軸進(jìn)行移動(dòng)同一個(gè)距離,分別記錄激光對(duì)刀儀的測(cè)量值,比較測(cè)量值的偏差,進(jìn)行誤差調(diào)整。

二、如何設(shè)置對(duì)刀儀位置設(shè)定參數(shù)

1、對(duì)刀儀的位置選擇

選擇正確的對(duì)刀儀位置非常重要,切記不要選擇存在振動(dòng)、脫精度等問(wèn)題的位置。通常,對(duì)刀儀位置的選擇應(yīng)遵循“就近原則”,即選擇離加工中心主軸、刀具夾持臺(tái)或工作臺(tái)最近的位置。

2、設(shè)置對(duì)刀儀高度

對(duì)刀儀高度的設(shè)置應(yīng)該與實(shí)際加工中心主軸與刀具夾持臺(tái)之間的距離一致,以確保準(zhǔn)確度。具體方法是,將對(duì)刀儀與加工中心主軸或刀具夾持臺(tái)之間的距離測(cè)量出來(lái),再將該距離設(shè)置為對(duì)刀儀高度即可。

3、設(shè)置對(duì)刀儀的坐標(biāo)系

在進(jìn)行裝夾對(duì)刀前,需要先將對(duì)刀儀設(shè)置為目標(biāo)工作件的坐標(biāo)系。調(diào)整時(shí)應(yīng)特別注意,確保對(duì)刀儀的坐標(biāo)系與工作件的坐標(biāo)系一致。

三、對(duì)刀儀位置參數(shù)的優(yōu)化方法

1、 Z向件高的優(yōu)化方法:馬扎克系統(tǒng)中的Z向件高參數(shù)一般由機(jī)床制造廠家或用戶在安裝和調(diào)試過(guò)程中設(shè)置。要想優(yōu)化這個(gè)參數(shù),需要在機(jī)床的使用過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整。具體做法是:在加工過(guò)程中,使用高精度的測(cè)量?jī)x器對(duì)加工件進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,記錄下實(shí)際加工尺寸和理論加工尺寸之間的誤差,根據(jù)誤差值對(duì)Z向件高進(jìn)行調(diào)整,以提高加工精度。

2、對(duì)刀儀到工件的距離參數(shù)優(yōu)化方法:對(duì)于X向和Z向?qū)Φ秲x到工件的距離參數(shù),同樣需要在加工過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整。具體做法是:在安裝對(duì)刀儀時(shí),先使用高精度的測(cè)量?jī)x器測(cè)量出對(duì)刀儀和工件的距離,記錄下實(shí)際距離和理論距離之間的誤差,根據(jù)誤差值對(duì)這兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。需要注意的是,在調(diào)整過(guò)程中要小心機(jī)械碰撞和誤差積累等問(wèn)題的出現(xiàn),避免對(duì)機(jī)床造成不必要的損傷或影響加工效率。

3、X向?qū)Φ秲x與主軸旋轉(zhuǎn)中心的距離參數(shù)優(yōu)化方法:X向?qū)Φ秲x與主軸旋轉(zhuǎn)中心的距離參數(shù)也是影響加工精度的關(guān)鍵參數(shù)之一。優(yōu)化方法與Z向件高和對(duì)刀儀到工件距離的方法類似,需要在使用過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整。具體做法是:在加工過(guò)程中,使用高精度測(cè)量?jī)x器測(cè)量實(shí)際加工尺寸和理論加工尺寸之間的誤差,根據(jù)誤差值對(duì)X向?qū)Φ秲x與主軸旋轉(zhuǎn)中心的距離進(jìn)行調(diào)整。

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