一、縫紉機(jī)斷面線原因及解決方法：

1、故障原因：機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；

解決：拋光針孔后使用或更換新機(jī)針。

2、故障原因：面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運(yùn)動時受阻；

解決：可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光。

3、故障原因：縫制厚料用細(xì)線；

解決：相應(yīng)更換縫線。

4、故障原因：縫線強(qiáng)度太差；

解決：更換縫線。

5、故障原因：壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；

解決：應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母。

6、故障原因：旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；

解決：應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭。

7、故障原因：旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng)；

解決：調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過。

8、故障原因：針過熱把化纖線熔斷；

解決：應(yīng)對化纖線采取機(jī)針或縫線冷確（硅油）。

9、故障原因：針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線；

解決：可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會引起跳線。

10、故障原因：機(jī)針的位置裝錯；

解決：調(diào)整機(jī)針到正確位置。

11、故障原因：機(jī)針彎曲；

解決：更換新機(jī)針。

12、故障原因：針桿上下行程不對，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯誤；

解決：應(yīng)重新定位后糾正錯誤的定位方向。

二、縫紉機(jī)斷底線解決方法：

1、故障原因：梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線；

解決：可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可。

2、故障原因：梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活；

解決：適當(dāng)改善梭殼與梭芯的配合。

3、故障原因：送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦；

解決：合理調(diào)整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細(xì)砂皮拉光牙齒底部的快口處。

4、故障原因：梭皮壓底線口由于磨損而造成快口；

解決：更換新梭皮。

5、故障原因：旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線；

解決：修磨旋梭皮邊緣不光處。

6、故障原因：梭皮和梭殼外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴；

解決：合理調(diào)整梭皮和梭殼外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化。