一、電力電容器怎么測量好壞

1、進(jìn)行外觀檢查

檢查外觀是檢測電力電容器好壞的基本方法，主要是檢查電容器外部是否有明顯損壞，是否有裂縫、鼓包、滲漏油的情況。此外，也需要檢查鏈接部分是否有松動或腐蝕現(xiàn)象，接觸是否良好。

2、進(jìn)行電路檢查

通過使用數(shù)字萬用表、LCR表等測試儀器，在斷開電容器電路的情況下，分別測量電容器兩端的電壓、電阻、電容等參數(shù)，以判斷電容器是否正常工作。

3、進(jìn)行絕緣測試

絕緣測試是判斷電力電容器絕緣性能好壞的重要手段?？梢允褂媒^緣電阻測試儀或萬用表的絕緣測試功能，將電容器與地之間的絕緣電阻進(jìn)行測試。通常要求電容器的絕緣電阻應(yīng)大于一定閾值，否則說明電容器絕緣性能差，可能存在故障。

4、進(jìn)行容量測試

需要使用專用的電容器容量測試設(shè)備或數(shù)字萬用表對電容器容量進(jìn)行測試，把測試結(jié)果與電容器標(biāo)定值進(jìn)行比較，如果差異較大，則可能存在電容器容量下降的問題，如果電容容量下降到一定程度則代表電力電容器失效。

5、進(jìn)行運行溫度測試

電力電容器的運行溫度是否正常是判斷電容運行狀態(tài)的重要指標(biāo)之一，工作人員可以使用紅外測溫儀或接觸式溫度計進(jìn)行測試，測量電容器外殼表面的溫度。如果電容器表面溫度異常高或異常低，則可能存在內(nèi)部故障或不正常的工作狀態(tài)。

二、電力電容器損壞的原因

1、電力電容器質(zhì)量差

如果電力電容器廠家生產(chǎn)工藝不良、加工粗糙，電力電容器運行時會出現(xiàn)放電擊穿，從而引發(fā)一系列故障。

2、密封不良

由于廠家焊接原因、運輸或安裝不當(dāng)，可能會造成電力電容器密封不良，從而出現(xiàn)滲漏油故障，造成電力電容器損壞。

3、環(huán)境溫度太高

當(dāng)運行環(huán)境溫度太高時，電力電容器內(nèi)部會溫升異常，導(dǎo)致電容器熱擊穿，從而加速絕緣介質(zhì)老化，造成電力電容器損壞。

4、過電壓、過電流運行

長期過電壓、過電流運行，會導(dǎo)致電力電容器內(nèi)部擊穿放電，從而出現(xiàn)鼓肚損壞等故障。

5、合閘涌流

當(dāng)電力電容器合閘瞬間電壓為零時，涌流數(shù)值一切正常；當(dāng)電力電容器合閘瞬間電壓為較大時，合閘涌流的大小是幾十倍額定電壓。這會給電力電容器的運行產(chǎn)生影響，甚至?xí)?dǎo)致電力電容器損壞。

6、帶電荷合閘

帶電荷合閘是明令禁止的，因為帶電荷合閘造成爆炸事故的發(fā)生，對企業(yè)的影響十分嚴(yán)重。

三、電力電容器損壞抑制措施

1、配置可調(diào)電抗器，操作過電壓過電流以及諧波放大有很好的抑制作用

（1）將電抗器調(diào)制到6%-9%范圍，可限制合閘電流。

（2）分閘操作錢，可以將電抗器調(diào)制零，以降斷口恢復(fù)電壓，減少電弧重。

（3）進(jìn)入穩(wěn)定運行后，諧波很小時把電抗器的電感調(diào)制0，以便電力電容器組發(fā)揮比較高的補償效率，并式電力電容器組極間電壓比較低。

2、利用晶閘管投切電力電容器組

（1）在電力電容器的電壓變化率dUc/dt=0時投入，可使沖擊電流比較小。

（2）在晶閘管端電壓為0時投入，也可以使沖擊電流比較小。

兩種方法選擇一種就行，都可有效解決電力電容器投入時產(chǎn)生的電流沖擊問題。

3、加裝避雷器抑制操作

加裝避雷器抑制操作過電壓、過電流，建議采用限流電抗器串聯(lián)在電力電容器組之前的接線方式，利用MOA接在電力電容器進(jìn)線端對電力電容器組進(jìn)行保護(hù)。

根據(jù)以上三種方法，采取相應(yīng)的抑制措施，有針對性的進(jìn)行解決。