一、橡膠原材料的五大體系是什么

1、硫化體系： 橡膠原材料適用的硫化劑有硫、硒、碲，硫黃給予體，有機(jī)過(guò)氧化物等。硫黃硫化體系分用量的不同而分三種，普通硫化體系、有效硫化體系、有效硫化體系。

2、補(bǔ)強(qiáng)填充體系：在實(shí)際生產(chǎn)中，炭黑是橡膠材料制品行業(yè)中最常見(jiàn)的補(bǔ)強(qiáng)劑，碳酸鈣是用量較大的填充劑，可提高耐磨性和抗撕裂等性能。

3、增塑（軟化）體系：增塑劑的作用是改善膠料的加工性能，提高補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑的分散性，降低膠料的黏度，降低硫化膠的硬度等。

4、塑解體系：以往用的塑解劑有促進(jìn)劑M或DM，但效果不理想，現(xiàn)廣泛應(yīng)用的有SJ-103及12-I，用量一般0.1-0.3份。

5、防護(hù)體系：天然橡膠是不飽和橡膠，不耐老化，它的老化表現(xiàn)為外觀變軟、發(fā)粘，以主鏈斷裂為主。

二、橡膠原材料的五大體系有什么作用

1、硫化劑體系

硫化劑體系通常由加速劑、活化劑和硫化劑等組成，主要作用是在橡膠材料中引起交聯(lián)反應(yīng)，從而使其硬度增加，提高強(qiáng)度和耐磨性。硫化劑體系對(duì)橡膠的加工過(guò)程和硫化過(guò)程有著至關(guān)重要的作用，其中不同種類(lèi)的硫化劑、加速劑、活化劑的選擇會(huì)直接影響橡膠材料的物理和化學(xué)性質(zhì)。

1、補(bǔ)強(qiáng)填充體系

體系主要由碳黑、粘土、白炭黑等組成，填料體系的主要作用是提高橡膠的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，同時(shí)還能改善橡膠材料的耐熱性和耐老化性能。在橡膠材料的配方中，填料體系的選擇和使用量需要根據(jù)具體情況進(jìn)行合理搭配，以達(dá)到最佳的性能表現(xiàn)。

3、增塑劑體系

增塑劑體系通常由軟化劑、增塑劑和潤(rùn)滑劑組成，主要作用是降低橡膠材料的硬度和提高橡膠的可加工性，從而使橡膠材料更容易成型。同時(shí)，增塑劑體系還能改善橡膠的耐磨性和耐寒性，使其具有更良好的彈性和柔韌性。

4、防護(hù)體系

防護(hù)體系在橡膠材料的生產(chǎn)和使用過(guò)程中起到非常重要的作用。防護(hù)體系的選擇可以防止橡膠材料在制造過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量變化，同時(shí)還能延長(zhǎng)橡膠材料的使用壽命。

5、塑解體系

塑解體系的作用主要是防止橡膠材料在使用過(guò)程中老化和降解，保持其原有的強(qiáng)度和彈性，從而延長(zhǎng)橡膠材料的使用壽命。