一、冶煉金的溫度有多高
煉金是在1200～1300℃高溫下進(jìn)行，冶煉過程主要依據(jù)金銀與其它金屬物理化學(xué)性質(zhì)不同而進(jìn)行。
金銀與銅鉛鋅的比重差異比較大，因而有利于金與渣的分離；金銀的氧化勢比銅鉛鋅高得多，在一般溫度和氣氛下，金銀（尤其是金）不會(huì)發(fā)生氧化，因此有利于金銀與其它金屬分離。冶煉金的過程大致分為二步：一是賤金屬氧化與熔劑作用生成爐渣；二是由于爐渣比重只有2.5～3，比金銀比重（金19.32，銀10.5）低得多，冶煉時(shí)爐渣浮在上面而被排除。
爐渣的熔點(diǎn)、比重、粘度、硅酸度的大小直接影響金銀與渣的分離難易程度及分離速度。
二、冶煉金的方法有哪些
1、混汞法
混汞法是回收粗粒單體金的有效方法。該方法是將含黃金的礦石與汞碾磨，使Au溶于汞中成金汞齊，再將汞蒸發(fā)便得到粗金。混汞法提金收率在50%～60%之間。該法對高品位黃金礦處理比較適合，不適于碲金礦、砷銻金礦。
2、浮選法
浮選法是一種重要而有效的富集金屬礦的方法。該法很適宜回收0.84mm的金粒。冶煉低品位金礦和金礦尾礦常用此法，該法對含金、銅、鉛、鋅的硫化礦也適用。浮選法關(guān)鍵在于捕收劑的選擇。
3、重選法
重選法是利用黃金與脈石的密度差異進(jìn)行重力分選的方法，是人們從金礦中回收黃金的最古老的方法。重選法在脈金礦的選礦或提取工藝中，主要用于磨礦回路回收粗粒單體金。
對砂礦的提金該法占主導(dǎo)，砂礦經(jīng)粗選后須再采用重選、磁選、電選或由這些方法組成的聯(lián)合流程精選，最后采用火法冶煉獲得成色為85%～92%的成品金。
