一、鋁塑管接頭漏水是什么原因

鋁塑管接頭漏水分兩種情況：安裝過程中漏水和使用后漏水。

1、安裝過程中漏水

（1）卡套式管件連接安裝漏水

管子與接頭體不在一個同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效漏水。

預裝力不宜太大。應使卡套的的內刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配。φ6-10mm卡套的擰緊力為64-115N，φ16mmr的為259N、φ18mm的為450N。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用導致漏水。

連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸應力，如果余量不夠，也會造成漏水。

接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴，也會漏水。

連接管路時，應一次性緊好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差漏水。

（2）卡壓式管件連接安裝漏水

工具壓口、管件不匹配是安裝漏水最常見的，管件設計不一樣，工具也不一樣，國內一般有3種結構設計。

剪管子時候毛刺沒去干凈，導致密封圈劃傷漏水。

管子承插深度不夠，導致漏水。

（3）滑緊式管件連接漏水

管子和管件不匹配，是主要漏水原因。國內常見滑緊16管子壁厚從2.0到2.3都有，匹配度是重中之重。

擴孔時管子開膠、鋁層開裂原因導致漏水。

管件本身設計問題，特別是六通，有些廠家六通不是一體的，漏水問題較多。

（4）快插式連接漏水

剪管子時候毛刺沒去干凈，導致密封圈劃傷漏水。

管子承插深度不夠，導致漏水。

使用管子壁厚不對，安裝時候導致密封圈損壞。

管子未整圓，導致密封圈受力不均，從而漏水。

2、使用后漏水

鋁塑管滲漏的原因是塑、鋁、銅、膠之間的膨脹系數(shù)差異引起。塑性材料膨脹系數(shù)高，銅質接頭膨脹系數(shù)低，高溫時，塑性管壁膨脹加大，內壁更加緊貼銅芯接頭，此時很難漏水。但遇到供水降溫時，管壁回收，而銅芯基本保持不變，此時若密封圈失去彈量，會與銅芯產生間隙，引起滲漏。滲漏后的水又會加速腐蝕管頭裸露的鋁帶，引起管子接口處結構性破壞。另外還有一種漏水大多發(fā)生在室外，多因陽光暴曬或極端天氣寒冷造成。暴曬導致管壁塑化龜裂，三層結構松脫，嚴寒則易使管內結冰撐裂管壁。

二、鋁塑管漏水快速修補方法

如果鋁塑管接頭出現(xiàn)漏水，需將水閥關閉，并擰水龍頭至一定位置，減輕管道內的壓力，再用防水膠帶將接口處纏緊，或者可以將接頭先拆下來，在接頭內側以及管子外側纏上防水膠帶。注意防水膠帶纏繞的方向要和接口旋轉的方向相反，這樣在重新擰上去的時候可以更好的增加摩擦力和防水效果。而鋁塑管本身出現(xiàn)破損的，需將破損區(qū)域的水管切斷，再連接上新的鋁塑管，避免漏水再次發(fā)生。