一、鋁塑管接頭漏水是什么原因

鋁塑管接頭漏水分兩種情況：安裝過程中漏水和使用后漏水。

1、安裝過程中漏水

（1）卡套式管件連接安裝漏水

管子與接頭體不在一個(gè)同軸度，若管子偏斜過大也會(huì)造成密封失效漏水。

預(yù)裝力不宜太大。應(yīng)使卡套的的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。φ6-10mm卡套的擰緊力為64-115N，φ16mmr的為259N、φ18mm的為450N。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用導(dǎo)致漏水。

連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸應(yīng)力，如果余量不夠，也會(huì)造成漏水。

接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過大會(huì)造成密封不嚴(yán)，也會(huì)漏水。

連接管路時(shí)，應(yīng)一次性緊好，避免多次拆卸，否則也會(huì)使密封性能變差漏水。

（2）卡壓式管件連接安裝漏水

工具壓口、管件不匹配是安裝漏水最常見的，管件設(shè)計(jì)不一樣，工具也不一樣，國(guó)內(nèi)一般有3種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

剪管子時(shí)候毛刺沒去干凈，導(dǎo)致密封圈劃傷漏水。

管子承插深度不夠，導(dǎo)致漏水。

（3）滑緊式管件連接漏水

管子和管件不匹配，是主要漏水原因。國(guó)內(nèi)常見滑緊16管子壁厚從2.0到2.3都有，匹配度是重中之重。

擴(kuò)孔時(shí)管子開膠、鋁層開裂原因?qū)е侣┧?/p>

管件本身設(shè)計(jì)問題，特別是六通，有些廠家六通不是一體的，漏水問題較多。

（4）快插式連接漏水

剪管子時(shí)候毛刺沒去干凈，導(dǎo)致密封圈劃傷漏水。

管子承插深度不夠，導(dǎo)致漏水。

使用管子壁厚不對(duì)，安裝時(shí)候?qū)е旅芊馊p壞。

管子未整圓，導(dǎo)致密封圈受力不均，從而漏水。

2、使用后漏水

鋁塑管滲漏的原因是塑、鋁、銅、膠之間的膨脹系數(shù)差異引起。塑性材料膨脹系數(shù)高，銅質(zhì)接頭膨脹系數(shù)低，高溫時(shí)，塑性管壁膨脹加大，內(nèi)壁更加緊貼銅芯接頭，此時(shí)很難漏水。但遇到供水降溫時(shí)，管壁回收，而銅芯基本保持不變，此時(shí)若密封圈失去彈量，會(huì)與銅芯產(chǎn)生間隙，引起滲漏。滲漏后的水又會(huì)加速腐蝕管頭裸露的鋁帶，引起管子接口處結(jié)構(gòu)性破壞。另外還有一種漏水大多發(fā)生在室外，多因陽光暴曬或極端天氣寒冷造成。暴曬導(dǎo)致管壁塑化龜裂，三層結(jié)構(gòu)松脫，嚴(yán)寒則易使管內(nèi)結(jié)冰撐裂管壁。

二、鋁塑管漏水快速修補(bǔ)方法

如果鋁塑管接頭出現(xiàn)漏水，需將水閥關(guān)閉，并擰水龍頭至一定位置，減輕管道內(nèi)的壓力，再用防水膠帶將接口處纏緊，或者可以將接頭先拆下來，在接頭內(nèi)側(cè)以及管子外側(cè)纏上防水膠帶。注意防水膠帶纏繞的方向要和接口旋轉(zhuǎn)的方向相反，這樣在重新擰上去的時(shí)候可以更好的增加摩擦力和防水效果。而鋁塑管本身出現(xiàn)破損的，需將破損區(qū)域的水管切斷，再連接上新的鋁塑管，避免漏水再次發(fā)生。