一、角鋼是怎么生產出來的

角鋼是型鋼的一種，一般采用碳素鋼或不銹鋼制作而成，其生產還是比較復雜的，一般角鋼的生產工藝流程包括以下幾個步驟：

1、選用原材料：角鋼的原材料一般采用的是Q195、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等，鋼坯質量應符合現行標準。

2、將選購好的鋼坯使用型鋼軋制機反復軋制，逐漸軋制成V形狀。

3、根據客戶需求軋制出所需要的長度，一般長度為6米、9米和12米。

4、生產出角鋼后再根據要求對角鋼進行防銹處理，一般分刷漆和鍍鋅兩種，以常見的鍍鋅角鋼為例，角鋼鍍鋅的工藝步驟是酸洗-水洗-浸助鍍溶劑-烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨。

5、檢驗：經過以上步驟制作出來的角鋼經過質量檢驗合格后方可出廠銷售給客戶。

二、角鋼的加工工藝有哪些

角鋼是一種常用的建筑材料，由于其形狀特殊，因此在加工過程中需要特殊的工藝來確保其質量和精度，常見的加工工藝有：

1、剪切

剪切是一種最基本的角鋼加工方法，通常使用剪切機進行。在剪切過程中，角鋼被放置在剪切機的工作臺上，然后使用剪切機的剪刀切割角鋼，從而使其達到所需的長度。

2、折彎

角鋼可以通過折彎的方式制作成不同的形狀，如L形、U形和Z形等。在折彎過程中，角鋼被放置在折彎機的工作臺上，然后使用折彎機的壓輥將其折彎成所需的形狀。

3、焊接

角鋼在加工過程中經常需要進行焊接，以將兩個或更多的角鋼連接在一起。常見的焊接方法包括手工電弧焊和氣體保護焊等。

4、打孔

角鋼可以通過打孔的方式制作成不同的形狀和尺寸，如在角鋼上打孔可以用來連接其他構件或安裝支架等。通常使用沖孔機或鉆孔機進行打孔。

5、表面處理

角鋼的表面處理可以提高其耐腐蝕性和美觀性。常見的表面處理方法包括噴涂、噴砂和鍍鋅等。

在進行角鋼加工時，需要注意一些問題，例如角鋼的尺寸和精度要求、角鋼表面的清潔和保護、焊接接頭的質量和角鋼的機械性能等。此外，加工角鋼需要使用一些專業(yè)的設備和工具，例如剪切機、折彎機、焊接機、沖孔機等。在選擇加工設備時，需要根據角鋼的材質、尺寸和加工要求進行選擇，以確保加工的質量和效率。