一、鋰電池隔膜干法和濕法區(qū)別

隔膜是鋰電池制備的核心，鋰電池隔膜一般按照工藝，分為干法工藝和濕法工藝，由此，隔膜產(chǎn)品也分為干法隔膜和濕法隔膜兩類。鋰離子電池隔膜需要具備的諸多特性，對(duì)其生產(chǎn)工藝提出了特殊的要求，而生產(chǎn)工藝包括原材料配方和快速配方調(diào)整、微孔制備技術(shù)、成套設(shè)備自主設(shè)計(jì)等工藝。

鋰電池濕法隔膜和干法隔膜的區(qū)別對(duì)比：

1、干法隔膜的工序簡單，生產(chǎn)線的固定資產(chǎn)投入比濕法工藝小，但是加工工藝干法的溫度等指標(biāo)控制較難，因此濕法的工藝更簡單。

2、干法和濕法除了工藝不一樣，在原材料也有所不同。干法使用的原料是流動(dòng)性好、分子量低的，所以高溫只能達(dá)到135度，遇熱會(huì)收縮，不適合做大功率、高容量、高穩(wěn)定性電池，因此干法隔膜主要用于中低端鋰電池產(chǎn)品。濕法使用不流動(dòng)、分子量高的原料（材料更加穩(wěn)定），熱關(guān)閉溫度可以達(dá)到180度，能保證大功率鋰離子電池的安全性，濕法隔膜輕薄、不易撕裂，綜合成本高于干法隔膜，因此濕法隔膜主要用于高端鋰電池產(chǎn)品。

3、在生產(chǎn)一般的鋰電池方面，干法具有優(yōu)勢(shì)，成本低、污染小、孔更均勻；大功率電池方面，濕法有優(yōu)勢(shì)，主要是安全性和熱收縮性小。

二、鋰電池濕法隔膜和干法隔膜哪種好

1、從產(chǎn)品力上對(duì)比

隔膜產(chǎn)品的性能受基體材料和制作工藝共同影響。隔膜的穩(wěn)定性、一致性、安全性對(duì)于鋰電池的放電倍率、能量密度、循環(huán)壽命、安全性有著決定性影響。相比于干法隔膜，濕法隔膜在厚度均勻性、力學(xué)性能（拉伸強(qiáng)度、抗穿刺強(qiáng)度）、透氣性能、理化性能（潤濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、安全性）等材料性質(zhì)方面均更為優(yōu)良，有利于電解液的吸液保液并改善電池的充放電及循環(huán)能力，適合做高容量電池。從產(chǎn)品力的角度來說濕法隔膜綜合性能強(qiáng)于干法隔膜。

2、從隔膜性能對(duì)比

從產(chǎn)品性能來說，相比干法隔膜，濕法隔膜在力學(xué)性能、透氣性能、理化性能均具有一定優(yōu)勢(shì)，通過在基膜上涂布陶瓷氧化鋁、PVDF、芳綸等膠黏劑，能夠大幅提高隔膜的熱穩(wěn)定性、降低高溫收縮率、避免隔膜大幅收縮造成的極片外露，彌補(bǔ)了的熱穩(wěn)定性短板，產(chǎn)品性能已全面干法薄膜。

但濕法隔膜同樣存在缺點(diǎn)，除因受限于基體材料導(dǎo)致熱穩(wěn)定性較差外多為非產(chǎn)品因素，如需要大量的溶劑，易造成環(huán)境污染；與干法工藝相比設(shè)備復(fù)雜、投資較大、周期長、成本高、能耗大、生產(chǎn)難度大、生產(chǎn)效率較低等。

近年來，從各大電池企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和媒體報(bào)道來看，濕法隔膜正在漸漸成為動(dòng)力電池的主流，目前濕法隔膜供不應(yīng)求。又因?yàn)閲鴥?nèi)新建濕法產(chǎn)線逐步投產(chǎn)放量，所以濕法隔膜產(chǎn)量占比再次提升，遠(yuǎn)超于其他隔膜。