一、數(shù)控激光切割機的操作流程

激光切割機是用激光對材料進行切割的機械設備，現(xiàn)在的激光切割機很多都是數(shù)控操作的非常方便，那么數(shù)控激光切割機怎么用呢？

1、開機

（1）檢查機床工作臺面是否有影響機床X、Y、Z軸回零的障礙物，如有須清除。

（2）準備好切割所需的各種氣體，并按要求將壓力調到合適值；如切割用的氧氣其壓力應調到0.4-0.5MP之間，氮氣其壓力調到1.8~2.2 MP（注：根據(jù)切割的板厚壓力要變化，薄板用小氣壓，厚板用高氣壓）。

（3）打開空壓機儲氣罐的排水閥將氣罐內的污水排盡，然后關上排水閥啟動空壓機（空壓機的加載與卸載壓力應設置為0.8MP和1MP）。

（4）啟動穩(wěn)壓器（穩(wěn)壓值設為380~400V）。

（5）啟動冷凝機（作用：將空壓機產生的氣體冷確，干燥后輸送到各反射鏡片處）。

（6）啟動冷水機檢查其水位、水壓是否正常，開啟冷卻水及常溫水。冷卻水壓應設為0.5MP左右，上限溫度設為20度。常溫水壓在0.3MP左右，上限溫度夏季設為30度，其它季節(jié)設為25度。

（7）打開輸入到激光器里的高純氮氣（純度≥99.999℅）其壓力大于0.4MP，高純二氧化碳（純度≥99.999℅）其壓力大于0.4MP，高純氦氣（純度≥99.999℅）其壓力大于0.4MP。

（8）啟動激光器。

（9）開啟機床，進入系統(tǒng)，松開急停按鈕后復位報警，回機床回參考點（SET ZERO），點亮CLC按鈕，點亮激光啟動按鈕（LASER ON），觀察激光器電柜面板顯示出現(xiàn)（HV READY）字樣后就可以點亮數(shù)控面板上的高壓開按鈕（HV ON）。

（10）根據(jù)任務計劃把要加工的程序輸入數(shù)控實行加工生產。

2、生產加工流程

（1）根據(jù)安排確定生產計劃，下發(fā)加工圖紙給整個設備操作組。

（2）根據(jù)計劃由繪圖人員分析圖紙，按圖紙要求用CAD繪制出來。

（3）質量檢驗員確認繪圖人員繪制出來的圖紙的正確性。

（4）依據(jù)繪好的電子檔圖紙由生產主管計算出加工完成時間以及準備好加工需要的材料以及使用的切割輔助氣體。

（5）編程人員用FasfCAM編程軟件編制好數(shù)控運行的”.MPF”格式的文件。

（6）主管人員下發(fā)任務單給設備操作人員（任務單里包含的內容如下：加工件程序名，材料種類，材料厚度，加工工件的最大長寬尺寸，需工件的數(shù)量。）

（7）試切第一件送質量檢驗員檢查，確認尺寸合格后第一件存檔。

（8）開始批量加工。

（9）給加工好的工件編號。

3、關機

（1）將機床X、Y、Z軸回機床參考點位置。

（2）關閉高壓按鈕（HV ON）。

（3）關閉激光工作電源（LASER OFF）。

（4）?按下急停按鈕，關閉數(shù)控面板（不能強制關掉數(shù)控面板電源，強制關閉容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)遺失）。

（5）切斷機床電控柜電源。

（6）停止冷水機并切斷其電源。

（7）切斷激光器電控柜電源。

（8）?停止空壓機并切斷電源。（通常情況下24小時開機）

（9）?停止冷凝機并切斷電源。（通常情況下24小時開機）

（10）關上各輔氣閥門。

（11）對數(shù)控切割機進行清潔工作。

二、數(shù)控開料機的操作規(guī)程及注意事項

數(shù)控激光切割機又叫數(shù)控開料機，在操作過程中，有一些操作規(guī)程是需要注意的：

1、數(shù)控激光切割機操作者必須經專業(yè)技術培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統(tǒng)有關知識，合格后方能上崗操作。無關人員禁止在工作區(qū)域內活動，以免發(fā)生意外。

2、數(shù)控切割機所用激光器的危險等級為4類，它的直接輻射和漫反射可對皮膚、特別是眼睛造成傷害。另外，激光器中存在著激光器運轉所需的高達30KV的高壓，在未切斷電源前絕對不允許觸摸高壓電源中的任何元件。對激光器內部進行維修保養(yǎng)時，要關掉高壓鑰匙開關并將其拔走，以鎖住高壓。另外注意，不要一人單獨檢修激光器。

3、激光器要求在無塵房間內工作，避免有灰塵進入，在激光器所處房間內安裝空調除濕，每天開機前應除濕半小時，以防止因空氣中濕度大導致激光器內部配件上凝結水汽，最終使機器不能正常運轉。機器工作環(huán)境必須保持清潔，環(huán)境溫度應保持在15～25℃，不要高出機器冷卻水溫5℃以上，當機器冷卻水溫報警后，需停機一段時間，待溫度恢復正常后才能開機。供電電網波動應小于10％，設備要求良好接地。另外，不要頻繁開關機，關機后至少3分鐘才能開機。

4、激光器需要用高純度的氮氣、氦氣、和二氧化碳，氣體純度須達到99.999％，純度達不到要求會降低激光器的壽命及容易損壞鏡片。氣體純度可用試用的方式進行驗證，如發(fā)現(xiàn)光管內拉絲狀況嚴重，則說明氣體純度不符合要求。

5、機器周圍不可使用及存放易燃易爆危險品（包括易燃易爆氣體產生的器皿管線等），加工現(xiàn)場要求放置滅火器，不加工時要關掉激光器或光閘，不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其它易燃物。工件、板材、廢料分類整齊堆放。

6、冷水機壓力要調至3.5～4.0Kg，壓力過小會造成激光器報警，壓力過大易造成水管爆裂。

7、機器使用的氪燈、氙燈均有一定的使用壽命，使用過程中出現(xiàn)光弱、光暗的情況，要及時更換，避免炸燈。

8、激光切 割機通電開機前應檢查機器周圍、工作臺運行區(qū)域是否有障礙物，所有氣源、水源、電源是否處于正常工作狀態(tài)。然后按規(guī)程要求的開機順序開機工作。

9、使用氣瓶時應避免壓壞電線、管線，氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程和廠內氣瓶使用規(guī)范。禁止氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。

10、不要用易腐蝕試劑清洗機器各部件，要按照操作規(guī)程定期對光學部件進行清洗。

11、在程序運行中發(fā)生報警時，應盡量使用暫停鍵停止運行，然后作相應的操作處理，應盡量避免使用急停按鈕。對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。

12、機器運行時，操作人員不得擅自離開崗位或做加工無關的事。在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或通知生產部。

13、嚴禁超范圍加工，數(shù)控激光切割機加工范圍要提前確定。

14、激光器的操作及定期維護保養(yǎng)，要嚴格按照機床廠家提供的使用說明書、操作指南、維護保養(yǎng)手冊進行。

15、數(shù)控激光切割機的安全操作及維護保養(yǎng)，要嚴格按照機床廠家提供的激光切割機用戶手冊（機械部分和電氣部分）進行。

16、工作完畢，應按規(guī)程要求關機順序關機，切斷電源，才能離開。