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回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)窯的工作原理

摘要:回轉(zhuǎn)窯是用于煅燒的建材設(shè)備,外形類似于轉(zhuǎn)床,也叫轉(zhuǎn)床窯。回轉(zhuǎn)窯的種類多種多樣,按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,物料在整個(gè)窯體內(nèi)的輸送和煅燒主要是通過排風(fēng)和窯體的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。下面來了解下回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)和工作原理。

一、回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯主要是由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)、輸送帶構(gòu)成。

1、窯頭部分

窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。

2、窯體部分

它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞F渲袧L圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?;剞D(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。

3、窯尾部分

窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。

4、回轉(zhuǎn)窯支撐架

(1)回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅(jiān)固,使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)。

(2)回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,在其使用的時(shí)候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形,大家都知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的,所以其具備這樣的作用。

(3)回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等,方便運(yùn)輸。

5、預(yù)熱塔

也叫預(yù)熱器,是物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備,多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質(zhì)量等級。

6、冷卻機(jī)

冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反,是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,看起來像一個(gè)小型的回轉(zhuǎn)窯,只是直徑更小更短,不需要鋪設(shè)耐火磚,里面由揚(yáng)料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。

7、輸送帶

輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,在使用過程中,常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂最迫切,邊緣破損最普遍,接頭內(nèi)在缺陷難避免,修復(fù)后使用壽命最關(guān)心。

二、回轉(zhuǎn)窯的工作原理

回轉(zhuǎn)窯工作過程中,物料和燃料分別從窯的不同端進(jìn)入,即物料從筒體的高端窯尾進(jìn)入,燃料從窯頭噴入。隨著筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動(dòng),與此同時(shí),燃料在風(fēng)力和噴煤管的作用下,產(chǎn)生的熱量會(huì)從窯頭傳送到窯尾,最后燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。這個(gè)熱量與物料的相碰撞的過程,構(gòu)成了物料的煅燒。

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