一、 水稻聯(lián)合收割機(jī)常見故障與排除

1、穗頭脫不凈

原因：谷穗青頭多；脫粒部件的紋稈與凹板之間的脫粒間隙過大，轉(zhuǎn)速低。

排除方法：控制田塊的割幅寬度，控制在2/3以內(nèi)；調(diào)整脫粒機(jī)脫粒間隙，降低滾筒轉(zhuǎn)速，增大凹板間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換；張緊動(dòng)力機(jī)連動(dòng)脫粒部件的輪帶。

2、自動(dòng)喂入困難

原因：喂入鏈與伸縮齒尖距離不符；作物倒伏或潮濕。

排除方法：在彈齒不碰割刀的前提下，撥禾輪應(yīng)盡量后移；修復(fù)割臺(tái)喂入攪龍葉片，使葉片離底板高度不大于10毫米；喂入鏈與伸縮齒尖的距離保持在10～15厘米之間；割臺(tái)喂入攪龍安全離合器的彈簧長度應(yīng)合適，當(dāng)喂入阻力過大時(shí)能及時(shí)分離。

3、撥禾輪打落谷粒多

原因：撥禾轉(zhuǎn)速太高，禾位置太高打擊穗頭，或撥禾輪位置太靠前，增加了谷穗的打擊次數(shù)。

排除方法：適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度，適當(dāng)后移撥禾輪。

4、割刀口堵塞

原因：田間雜草過多，割茬太低。

排除方法：適當(dāng)提高割茬即可排除；嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的，應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，清除夾入物；將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到1～1.5毫米，發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換。

5、輸送槽堵塞

原因：輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象；輸送槽雜物較多；谷物莖稈潮濕。

排除方法：清理堵塞物，張緊傳送帶；當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

6、脫粒滾筒堵塞

原因：傳動(dòng)帶過松或喂入不均勻；作物莖稈濕。

排除方法：張緊傳送帶，控制割臺(tái)喂入量；選擇成熟干燥作物收割或提高割茬；作業(yè)開始時(shí)，嚴(yán)禁猛轟油門大小來控制行駛速度。

二、怎樣檢查水稻田收割機(jī)的故障

水稻收割機(jī)在使用作業(yè)出現(xiàn)故障，應(yīng)盡快查明故障的原因并及時(shí)排除。否則，會(huì)耽誤農(nóng)事，造成損失。水稻收割機(jī)故障檢查方法一般應(yīng)采用“5個(gè)字”即看、聞、聽、感、查。

1、看

收割機(jī)在作業(yè)中，農(nóng)機(jī)操作手要注意收割機(jī)出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，如割臺(tái)割禾剪切是否順暢，稻谷浪費(fèi)是否超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管冒白、黑、藍(lán)煙的情況；各種儀表讀數(shù)是否正常；有無漏油，漏水等。如有應(yīng)停機(jī)檢查，分析排除。

2、聞

如果農(nóng)機(jī)操作人員聞到有膠臭味、焦糊味以及其他怪味時(shí)，說明收割機(jī)上某部位或機(jī)件出現(xiàn)故障，應(yīng)停機(jī)檢查。

3、聽

在收割機(jī)作業(yè)中，有時(shí)會(huì)聽到異常聲音，如發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或有敲缸聲，或有機(jī)件碰刮聲音等。要隨時(shí)停機(jī)檢查排除。

4、感

在作業(yè)中出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足，方向操縱桿操縱不靈，收割機(jī)跑偏；離合器離合不良，掛檔困難，收割機(jī)堵塞等。農(nóng)機(jī)操作手都有感覺，這時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，調(diào)整、維修。

5、查

農(nóng)機(jī)操作手在使用作業(yè)中，要正確操作水稻收割機(jī)。出機(jī)下田前，作業(yè)途中，停機(jī)后都要對(duì)收割機(jī)進(jìn)行檢查。如燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻水是否充足。各連接件螺栓有無松動(dòng)；各部位是否潤滑；收割機(jī)有無損壞現(xiàn)象等。如有應(yīng)隨時(shí)排除解決。

總之，收割機(jī)技術(shù)狀況應(yīng)良好，即三靈活，四不漏，五凈，六良好。

三靈活，操縱，轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓升降應(yīng)靈活。

四不漏，不漏油，不漏水，不漏氣，不漏電。

五凈，油凈，冷卻水凈，空氣凈，機(jī)車凈，工具凈。

六良好，調(diào)整，緊固，潤滑，冷卻，電路，儀表良好。