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自動拋光機的拋光效果怎么樣 如何讓自動拋光機達(dá)到理想的拋光效果

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摘要:自動拋光機可以實現(xiàn)自動拋光處理作業(yè),其拋光效果主要取決于拋光機本身性能、使用工藝、拋光輔料、要拋光物件材質(zhì)、操作者的手藝等,拋光效果不佳,可能原因是舊磨料沒有清洗、稀釋劑的純度降低、拋光時間沒有達(dá)到要求、沒有保持勻速研磨等,要達(dá)到理想的拋光效果,要注意根據(jù)需求選擇合適的研磨材料、工作時控制好拋光機的轉(zhuǎn)速、提前做試拋。下面一起來了解一下自動拋光機的拋光效果怎么樣吧。

一、自動拋光機的拋光效果怎么樣

自動拋光機是全自動表面拋光處理的機械設(shè)備,主要適合小工件、金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺,那么自動拋光機的拋光效果好嗎?

一般來說,自動拋光機的拋光效果取決于多個因素,除了自動拋光機本身的質(zhì)量以外,還包括使用工藝、選用什么樣的拋光輔料、要拋光物件材質(zhì)、操作者的手藝等,在條件都合適的情況下,自動拋光機的拋光效果還是很不錯的,而且操作相對簡單、對操作者技能要求低、可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、節(jié)約生產(chǎn)成本,廣泛應(yīng)用于工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等場所。

二、自動拋光機拋光效果不佳是什么原因

自動拋光機在處理工件時無法達(dá)到理想的拋光效果,可能原因有很多,除了拋光機設(shè)備本身的性能不佳以外,還有:

1、自動拋光機上的舊磨料沒有清洗完全,操作人員每日進(jìn)行拋光時,操作時沒有用新的研磨料。

2、自動拋光機長期運行,稀釋劑的純度降低,使用不純的稀釋劑也會導(dǎo)致無法拋出理想的效果。

3、拋光需多道工序,每道工序都有時間規(guī)定,如果在研磨的過程中,如果每個過程的拋光時間都沒有達(dá)到拋光過程中的有效時間,也無法達(dá)到好的拋光效果。

4、沒有保持勻速研磨。

5、工具頭與研磨膏損耗后沒有及時更換。

三、如何讓自動拋光機達(dá)到理想的拋光效果

使用自動拋光機進(jìn)行拋光作業(yè),為了達(dá)到更好的拋光效果,需要注意以下幾個方面:

1、研磨材料的選擇

拋光之前,要仔細(xì)檢查拋光面情況,根據(jù)拋光面劃痕大小、損傷程度、拋光面厚度、耐磨度等具體情況,選擇不同的研磨盤和研磨劑。

2、控制好拋光機的轉(zhuǎn)速

拋光作業(yè)時,一定要嚴(yán)格控制拋光機的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速太慢無法達(dá)到理想的拋光效果,轉(zhuǎn)速太快又可能損傷拋光面,因此在操作時要多加注意。

3、做試拋

在批量操作前,應(yīng)做3-5次的試拋,以便于調(diào)整到最佳狀態(tài),試拋過程中,注意各項參數(shù)的記錄,以便于調(diào)整對比。

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