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數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)的區(qū)別 數(shù)控折彎機(jī)編程操作步驟

摘要:數(shù)控折彎機(jī)是為冷軋鈑金加工設(shè)計(jì)的板材成型機(jī)械,數(shù)控折彎機(jī)是普通液壓折彎機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品,一般采用折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng),折彎機(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸,可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。下面來了解下數(shù)控折彎機(jī)編程操作步驟。

一、數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)的區(qū)別

數(shù)控折彎機(jī)是在普通液壓折彎機(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng),是普通折彎機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品,工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機(jī)。

數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)相比,最有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了,這是對(duì)普通折彎機(jī)的升級(jí),降低了操作人員的勞動(dòng)力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí),數(shù)控折彎機(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機(jī)要高出很多,而且相對(duì)來說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎機(jī)具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工。

液壓折彎機(jī)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。


二、數(shù)控折彎機(jī)編程操作步驟

1、折彎機(jī)通電

我們需要接通折彎機(jī)的電源,直接在折彎機(jī)機(jī)身上打開開關(guān),緊接著按下油泵啟動(dòng)開關(guān),當(dāng)聽到油泵正常啟東以后空轉(zhuǎn)60-100s。

2、行程調(diào)節(jié)測試

我們需要對(duì)折彎機(jī)進(jìn)行行程調(diào)節(jié)測試,我們需要確保折彎機(jī)的上模下行至底部時(shí)留有一個(gè)板料厚度的縫隙,不然的話會(huì)損害到折彎機(jī)的磨具,影響折彎機(jī)使用壽命。

3、折彎槽口大小選擇

在這一步我們需要在程序上選擇好折彎的槽口大小,如果產(chǎn)品是折彎6mm的板料,那么我們需要選擇48mm左右的槽口,選擇依據(jù)是板料厚度的8倍寬度,這是固定的正常范圍值。

4、后擋料調(diào)整規(guī)范

我們需要確認(rèn)好后擋料的位置、大小是否符合編程設(shè)置尺寸。

5、踩踏開始工作

上述四個(gè)程序以及步驟完成以后只要我們踩下踏板就能開始進(jìn)行產(chǎn)品折彎處理。需要注意的是折彎機(jī)的踩踏可以隨時(shí)松開,而松開就是停下工作。

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