一、木工機械的危險因素有哪些
使用木工機械進行木材加工是現代木工的工作，木工機械設備屬于危險性較大的機械設備，和一般金屬切削機床相比，木工機械的切削速度更快、刃口更鋒利，因此更容易出現危險事故，木工機械的危險有害因素主要有：
1、刀具的切割傷害
由于木材的缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛、倒絲紋等）引起切削阻力突然改變，或木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難，手工送料的操作姿勢不穩(wěn)定等原因，木工機械在加工時，幕僚受到沖擊、振動，發(fā)生彈跳、側倒、開裂，導致木工推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。
2、木料的反彈側倒沖擊傷害
木料的不規(guī)則外形，在鋸切割分后重心位置改變引起側倒；或由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又突然彈開等原因，造成木材反彈傷人。
3、飛出物的打擊傷害
由于木工機械刀具本身缺陷或裝卡缺陷，在木料加工受力或高速運轉時，導致刀具損壞，出現刀具崩齒、鋸條斷裂、刨刀片飛出、釘子或其他粘結雜物崩甩等，造成事故。
二、木工機械事故的主要原因有哪些
在使用木工機械時，可能因為各種各樣的原因發(fā)生安全事故，其主要原因有以下幾點：
1、木工操作不當
操作者為了使木工機械在電機停止后盡快停轉，用手或木棒去制動，從而造成事故；操作時，由于木工機械多采用手工送料，木材有缺陷時可能導致手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。
2、木工疲勞
木工機械轉速高，加之被加工的木質不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞，這些因素導致木工可能疲勞操作，從而失誤引發(fā)事故。
3、沒有安全防護裝置
木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，又或者操作者不了解安全防護裝置，很容易造成安全事故。
三、如何預防發(fā)生木工機械事故
安全作業(yè)是操作木工機械必須要做到的，為了降低木工機械事故發(fā)生的概率，需要做好預防工作，預防木工機械事故的措施主要有：
1、各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2、木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉動，其軸向游隙應過大，以免操作時發(fā)生危險。
3、木工機械的刀軸和電器應有聯鎖裝置，這樣方便裝拆和更換刀具，避免誤觸電源按鈕而使刀具旋轉。
4、木工機械外露的皮帶盤、轉盤、轉軸等都應有防護罩殼。
5、有條件的情況下，應給木工機械安裝自動給進裝置，代替手工送料。
