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高強度螺栓與普通螺栓的區(qū)別 高強度和普通螺栓的差異

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摘要:高強度螺栓與普通螺栓在材質、性能等級、尺寸精度、加工工藝、安裝方式、應用場景上存在顯著差異。高強度螺栓采用優(yōu)質鋼材,強度等級高,通過預拉力和摩擦力傳遞外力,擰緊方式復雜,使用壽命長,適用于高層建筑、橋梁等關鍵部位。而普通螺栓原材料普通,強度等級低,主要依賴栓桿抗剪和孔壁承壓,擰緊簡單,成本低,廣泛應用于日常生活和普通機械設備。下面小編為大家詳細介紹高強度螺栓與普通螺栓的區(qū)別。

1.材質

高強度螺栓:通常采用高強度合金鋼,如 40Cr、35CrMo、20MnTiB、42CrMo 等,這些材料經(jīng)過特殊的熱處理工藝,能獲得較高的強度和韌性。

普通螺栓:一般使用普通碳鋼,如 Q235 鋼等,其強度和韌性相對較低。

2.性能等級

高強度螺栓:性能等級有 8.8 級、10.9 級、12.9 級等較高等級。例如,10.9 級高強度螺栓的抗拉強度不小于 1000MPa,屈服強度不小于 900MPa。

普通螺栓:性能等級較低,常見的有 4.6 級、4.8 級等。如 4.8 級普通螺栓的抗拉強度為 400MPa,屈服強度為 320MPa。

3.尺寸精度

高強度螺栓:對尺寸精度要求較高,制造公差控制較嚴格,以保證連接的可靠性和穩(wěn)定性。

普通螺栓:尺寸精度要求相對較低,公差范圍較大。

4.加工工藝

高強度螺栓:制造過程中,除了常規(guī)的車削、螺紋加工等工藝外,還需經(jīng)過嚴格的熱處理,如淬火、回火等,以提高材料的性能。部分高強度螺栓還會進行表面處理,如鍍鋅、鍍鎳等,以增強耐腐蝕性。

普通螺栓:加工工藝相對簡單,一般只需進行基本的機械加工,通常不需要進行復雜的熱處理和表面處理。

5.安裝方式

高強度螺栓:安裝時通常需要使用專門的工具,如扭矩扳手、電動扳手等,以精確控制螺栓的預緊力,使連接達到規(guī)定的緊固程度。在一些重要的連接部位,還會采用特殊的安裝工藝,如扭剪型高強度螺栓,通過扭斷螺栓尾部的梅花頭來控制預緊力。

普通螺栓:安裝相對簡單,一般使用普通扳手擰緊即可,對預緊力的控制要求不像高強度螺栓那樣嚴格。

6.應用場景

高強度螺栓:廣泛應用于對連接強度和可靠性要求較高的場合,如鋼結構建筑、橋梁、大型機械設備、風電設備、航空航天等領域。

普通螺栓:常用于一般的機械連接、建筑中的非承重結構連接、家具制造等對強度要求不高的場合。

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