一、封口機(jī)的清潔保養(yǎng)

封口機(jī)的清潔和保養(yǎng)是保持機(jī)器處于良好工作狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的工作。

1、封口機(jī)一般使用220V單相三線制電源，接地務(wù)必可靠，否則會(huì)危害人身安全。

2、金屬件不能靠近感應(yīng)頭。

3、經(jīng)常檢查冷卻水位，一般頻繁使用時(shí)，每周檢查一次，并且補(bǔ)充冷卻水。最好使用不導(dǎo)電的冷卻水。

4、經(jīng)常檢查管道，接頭不能有漏水、滲水現(xiàn)象。為防止由于溫度過低引起管道結(jié)冰，水箱內(nèi)應(yīng)注入防凍液。

5、保養(yǎng)應(yīng)遵循操作順序。

6、保養(yǎng)應(yīng)固定專業(yè)人員。

7、開機(jī)后不準(zhǔn)打開機(jī)箱，檢查維護(hù)時(shí)必須切斷總電源。

8、機(jī)器設(shè)計(jì)有過載及過熱保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)散熱板溫度超過70度時(shí)會(huì)切斷高壓，警燈閃爍：負(fù)載過大（即被加熱的瓶蓋口徑過大或排列緊密或距離感應(yīng)頭太近）時(shí)，造成機(jī)器高壓電流瞬時(shí)超載（數(shù)顯瞬時(shí)超過100）也可加以保護(hù)。這屬于正?，F(xiàn)象，可以重新按START鍵啟動(dòng)。

9、定期清潔機(jī)臺(tái)表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿（注：必須關(guān)閉電源并恢復(fù)常溫）。 下?；濉簵U軸承、偏心輪與導(dǎo)柱、導(dǎo)軌等傳動(dòng)部位定期加黃油，以保證機(jī)器的使用性能。

10、清洗齒刀方法：先用棉花球?qū)⑾履５膬蓚€(gè)泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內(nèi)，倒?jié)M為止，然后推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至最低點(diǎn)，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復(fù)數(shù)次。

二、封口機(jī)的維修

封口機(jī)的維修分大修、中修、維修三種。

1、大修

一般情況下是兩年大修一次，把封口機(jī)每一部件都要拆下，把所有軸承全部換掉，更換磨損比較嚴(yán)重的齒輪，檢查行程軌道磨損是否嚴(yán)重，輕微者修理，嚴(yán)重者更換。檢查每一個(gè)螺絲有無滑絲現(xiàn)象，及時(shí)更換減速器里的老油，老油要全部倒掉，把減速器清洗干凈，換上新機(jī)油。減速器如有問題不能修理，則需更換。檢查分蓋機(jī)、分罐機(jī)、進(jìn)罐撥輪和導(dǎo)板、升降托罐、凸輪支架、鉤子鏈、送蓋機(jī)構(gòu)、拖罐盤、封口機(jī)體、打蓋頭、出罐輸送、出罐撥輪等部件是否有損壞。

拆機(jī)器時(shí)要做好記號(hào)，按順序擺放；安裝時(shí)一定要對(duì)好入座；組裝時(shí)一定要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，晾干后再進(jìn)行上油組裝。

2、中修

中修是一年進(jìn)行一次，把封口機(jī)上部拆下，軸承不需全換，把磨損嚴(yán)重的換下即可；各部件有損壞者換下。封口機(jī)以下部分沒有異常無需拆裝。拆卸及安裝方法與大修相同。

3、維修

維修主要是維護(hù)保養(yǎng)，在生產(chǎn)過程中要善于發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)問題后做到心中有數(shù)，在生產(chǎn)的空隙及時(shí)修好，不要影響生產(chǎn)。