【乳化液成分】乳化液的成分是什么 乳化液的性能特點

乳化液成分是什么

化學成分包括：水、基礎油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、表面活性劑、防銹添加劑（環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉（亦是乳化劑）、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添加劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、摩擦改進劑（減摩劑或油性添加劑）、抗氧化劑。

乳化液的性能特點

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的較好的冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于有大量熱生成的高速低負荷的金屬切削加工十分有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性，較好的清洗性，以及用水稀釋使用而帶來的經濟性，此外，也有利于操作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。實際上除加工難度特別大的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點是細菌、霉菌容易繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發(fā)臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。

乳化液的優(yōu)點

1、使用產品能充分保持環(huán)境的清潔，特別當和同類產品比較時，加工后產品能留下一層輕質的液膜，能被輕松清除，方便了清潔維護管理。

2、產品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，節(jié)約了保管維護的成本。該品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。

3、該產品特別能夠防止金屬焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連；同時能有效防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕。

4、乳化液含有潤滑增效劑，用來改進加工部件的表面質量，并且延長刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，以及多種塑料和化合物。

5、用戶利用現(xiàn)有的技術、設備，并且按照通用的處理方法就能進行產品的廢棄處理。

乳化液的腐敗現(xiàn)象

1、輕微的腐敗臭氣發(fā)生；

2、乳化液由乳白色變成灰褐色；

3、pH值、防銹性急劇下降；

4、乳化液油水分離，生成沉渣或油泥等物質，堵塞過濾網；

5、切削、磨削性能下降；

6、產生臭味擴散到整個車間，使操作環(huán)境惡化，不得不更換新的切削液。