【離心式風幕機的工作原理】離心式風幕機結(jié)構(gòu)說明 離心式風機的構(gòu)造

離心風幕機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后在風機殼體內(nèi)減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成壓力能。

離心風機工作原理

當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。

離心風機的主要部件是機殼1、葉輪2、機軸3、吸氣口4、排氣口5。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，將空氣從葉輪中甩出，匯集在機殼中升高壓力，從出風口排出。葉輪中的空氣被排出后，形成了負壓，抽吸著外界氣體向風機內(nèi)補充。

葉輪葉輪的組成

葉輪是風機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤和后盤、輪轂組成。離心風機的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關系可分為后向式、徑向式、前向式三種。后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然運動軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。徑向式葉片的特點介于后向式和前向式之間。

3輪上葉片的型式對通風機的性能影響很大，在葉片的端頭處旋轉(zhuǎn)的軌跡上向前方做一切線，再從葉片本身的端頭處做一切線，兩條切線的交角用β表示,

1、β>90°稱為后向式葉片,

2、β<90°稱為前向式葉片,

3、β接近于90°稱為徑向式葉片。

為了進一步提高風機效率，必須進一步研究葉片的結(jié)構(gòu)形式。

集流器的組成

集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面，并且氣流通過它時的阻力損失是最小的。

圓筒形：葉輪進口處會形成渦流區(qū)，直接從大氣進氣時效果更差。

圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳。

弧形：好于前兩種。

錐弧形：最佳，高效風機基本上都采用此種集流器。

集流器與葉輪的配合

以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用

集流器與葉輪的安裝間隙。

為了保證風機的性能，特別應保證風機集流器與葉輪的含口間隙符合圖紙標準。對于一些氣體溫度較高且機號較大的風機，為了保證風機在高溫狀態(tài)下運行時，機殼熱膨脹后進風圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進風圈與葉輪進口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，調(diào)校進風圈與葉輪進口的含口間隙，保證該間隙值滿足圖紙的要求。

機殼（蝸殼）

風機性能的好壞，效率的高低主要決定于葉輪，但蝸殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會對其有影響。蝸殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體，使他流向排氣口，并在這個流動的過程中使氣體從葉輪處獲得的動壓能一部分轉(zhuǎn)化為靜壓能，形成一定的風壓。

蝸舌離心風機的蝸殼出口處有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動。

蝸舌的組成

1、尖舌；用于高效率的風機，風機的噪音一般比較大。

2、深舌；大多用于低轉(zhuǎn)速的風機。

3、短舌；大多用于高轉(zhuǎn)速的風機。

4、平舌；用于低效率的風機，風機噪音小。

蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般取s=(0.05～0.10)D2。

蝸舌頂端的圓弧r，對風機氣動力性能無明顯影響，但對噪聲影響較大。

圓弧半徑r小，噪聲會增大，一般取r=(0.03～0.06)D2。

軸承箱體

軸承箱體是由傳動軸、軸承、軸承座組成

調(diào)節(jié)風門

安裝調(diào)節(jié)門時應注意調(diào)節(jié)門的葉片轉(zhuǎn)動方向是否正確，應保證進氣的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。常見的調(diào)節(jié)門是花瓣式葉片型調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進風口方向看過去在右側(cè)。對于右旋轉(zhuǎn)風機，搬把由下往上推是全閉到全開方向。對于左旋轉(zhuǎn)風機，搬把由上往下拉是全閉到全開方向。

離心風機旋向介紹

風機可制成右旋或左旋兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱右旋風機；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱左旋風機。