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液壓軟管的特點(diǎn)和用途 液壓軟管使用注意

摘要:液壓軟管型號(hào)的規(guī)格,如4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........,其接頭與之相配,用公制細(xì)牙螺紋或英制管螺紋連接,有密封螺紋和非密封螺紋之分。液壓軟管主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強(qiáng)層、外膠層組成,內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

液壓軟管簡(jiǎn)介

液壓膠管別名液壓油管、液壓軟管、高壓膠管、液壓管、鋼絲高壓管、鋼絲編織膠管鋼絲纏繞膠管,一般分為鋼絲編織液壓膠管和鋼絲纏繞液壓膠管。

液壓軟管主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強(qiáng)層、外膠層組成,內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

液壓軟管設(shè)備介質(zhì)溫度

油-40度至100度;空氣-30度至50度,;水-0度至80度。

液壓軟管介質(zhì)

進(jìn)行液壓動(dòng)力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì),以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。

液壓軟管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

液壓軟管國內(nèi)和外貿(mào)中經(jīng)常用到的標(biāo)準(zhǔn)包括DIN、SAE、ISO和GB/T標(biāo)準(zhǔn);

鋼絲編織液壓軟管的標(biāo)準(zhǔn)為:DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436;

鋼絲纏繞液壓軟管的標(biāo)準(zhǔn)為:DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號(hào)規(guī)格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........,其接頭與之相配,用公制細(xì)牙螺紋或英制管螺紋連接,有密封螺紋和非密封螺紋之分。

液壓軟管特點(diǎn)與用途

液壓軟管特點(diǎn)

1、膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。

2、管體結(jié)合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。

3、膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。

4、膠管承壓力高,脈沖性能優(yōu)越。

液壓軟管用途

產(chǎn)品主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)用,最高耐工作壓力可達(dá)60MPa。

液壓軟管注意事項(xiàng)

一、管子內(nèi)徑:軟管的內(nèi)徑。

二、膠管在使用及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、膠管的彎曲半徑不宜過小,一般不應(yīng)小于《液壓軟管總成技術(shù)特征》中規(guī)定的值。膠管總成與管接頭的連接處應(yīng)有一段直的部分,此段長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的兩倍。

2、膠管總成的長(zhǎng)度應(yīng)考慮到膠管在通入壓力油后,長(zhǎng)度將發(fā)生收縮變形,一般收縮量為管長(zhǎng)的3~4%。因此膠管總成安裝時(shí),不允許處于拉緊狀態(tài)。

3、膠管總成在安裝時(shí)應(yīng)保證不發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。膠管的接頭軸線應(yīng)盡量放置在運(yùn)動(dòng)的平面內(nèi),避免兩端互相運(yùn)動(dòng)時(shí)膠管受損。

4、膠管應(yīng)避免與機(jī)械上尖角的部位相接觸和摩擦,以免管子損壞。

液壓軟管安全措施

為保證膠管總成安全可靠的使用,下列事項(xiàng)特別注意。

1、壓力:軟管規(guī)定的工作壓力通常情況下不能小于最大系統(tǒng)壓力,只有在不常使用的情況下,才允許提高20%;對(duì)于使用頻繁、經(jīng)常彎扭者要降低40%。系統(tǒng)的沖擊壓力若高于軟管規(guī)定的工作壓力,不僅降低液壓軟管使用壽命,且可能導(dǎo)致人身設(shè)備事故。

2、溫度:流體溫度與環(huán)境溫度,無論是穩(wěn)定的還是瞬時(shí)的,均不得超過軟管的耐溫極限、溫度低于或高于軟管的推薦溫度,均可降低軟管性能,造成軟管損壞,從而引起泄漏。

3、流體相容性:軟管中的流體,應(yīng)符合產(chǎn)品樣本中“用途”中作出的規(guī)定,超出規(guī)定使用無法保證管子的使用壽命及安全性。

4、適當(dāng)?shù)亩瞬窟B接:由于螺母連接方便、成本低而被廣泛采用,但振動(dòng)較大的情況下,要充分考慮到螺母松動(dòng)問題,采取發(fā)蘭連接。

液壓軟管連接方式

1、卡套接頭連接-壓力范圍:250–800 Bar;適用鋼管尺寸范圍:4–42 mm;適用材料:碳鋼和不銹鋼。

卡套式管接頭由三部分組成:接頭體、卡套、螺母。當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后,旋緊螺母時(shí),卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合,內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管,形成有效密封。

優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用廣泛成熟;零部件相對(duì)低價(jià)位;無需特殊機(jī)器。

缺點(diǎn):僅適用于42mm以下的管路連接;不適用于薄壁管;安裝時(shí)需要較大的安裝空間和扭矩;不適用于高安全要求的工況;不能用于強(qiáng)烈振動(dòng)、沖擊和脈沖的工況。

2、JIC37度接頭連接-壓力范圍:420 Bar(250 Bar,100 Bar);適用鋼管尺寸范圍:6–38 mm;適用材料:碳鋼、不銹鋼、黃銅、銅合金等。

JIC37度接頭連接由三部分組成:接頭體、襯套、螺母。當(dāng)襯套和螺母套入鋼管后,用擴(kuò)口設(shè)備在鋼管管端擴(kuò)口成型,再將接頭體與螺母旋緊,通過錐面接觸面剛性密封和O型圈密封。

優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用廣泛成熟;適用材料范圍廣;安裝簡(jiǎn)單方便;可重復(fù)拆裝。

缺點(diǎn):僅適用于38mm以下的管路連接;公稱壓力低(DNV標(biāo)準(zhǔn)除外);不適用于厚壁管;需要擴(kuò)口設(shè)備尾端成型。

3、尾端成型連接(Walform)-壓力范圍:250–800 Bar;適用鋼管尺寸范圍:4–42 mm;適用材料:碳鋼、不銹鋼、銅合金等。

Walform連接是卡套接頭連接替代連接方式。將母套入鋼管后,用成型設(shè)備在鋼管管端自動(dòng)擠壓成型,裝入密封圈后,再將接頭體與螺母旋緊,通過接頭體和成型面的剛性密封以及密封圈密封。

優(yōu)點(diǎn):低扭矩且安全的安裝;制作過程快速簡(jiǎn)單;技術(shù)先進(jìn)無泄漏;可重復(fù)拆裝。

缺點(diǎn):僅適用于42mm以下的管路連接;需要成型設(shè)備尾端成型。

4、承插焊接連接-壓力范圍:420 Bar(僅適用于小管徑);適用鋼管尺寸范圍:6–150 mm;適用材料:碳鋼和不銹鋼。

承插焊接連接是將管道伸入閥體進(jìn)行焊接,成型后和內(nèi)螺紋連接外形相似。

優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用廣泛;零部件價(jià)格低;技術(shù)先進(jìn)無泄漏;對(duì)低壓系統(tǒng)是簡(jiǎn)單的連接方式。

缺點(diǎn):需要熟練的焊接工人;需要焊接設(shè)備、良好的通風(fēng)環(huán)境和防火措施;需要特殊的清潔和反腐處理;會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染。

5、對(duì)焊連接-壓力范圍:500 Bar(僅適用于小管徑);適用鋼管尺寸范圍:6–608 mm;適用材料:碳鋼和不銹鋼。

有對(duì)焊法蘭連接和對(duì)焊接頭連接。

優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用廣泛;零部件價(jià)格低;技術(shù)先進(jìn)無泄漏;管對(duì)管連接簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn):需要熟練的焊接工人;需要焊接設(shè)備、良好的通風(fēng)環(huán)境和防火措施;需要特殊的清潔和反腐處理;會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染。

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