一、手動液壓叉車漏油原因與維修

1、漏油主要原因

密封件老化龜裂失去彈性，活塞桿劃傷拉壞油封，油管接頭松動或爆裂，泵體結合面密封壓潰，油箱焊縫開裂，以及超載使用導致油缸變形。其中密封失效占比超70%，需針對性排查維修。

2、排查維修步驟

全面檢查漏油點

啟動叉車空載升降，觀察油液滲出位置。油缸活塞桿處滲油多為密封圈損壞；泵體結合面油漬提示O型圈失效；油管接頭漏油需檢查密封墊片；油箱底部油滴可能是焊縫開裂。用化油器清洗劑清理油污后復檢確認。

更換損壞部件

密封件：拆解故障部位，更換耐油氟膠材質密封件（油缸主密封、泵體O型圈等），安裝時涂液壓油潤滑，注意密封唇方向朝向壓力側。

油管：爆裂油管需整根更換，選用同等鋼絲層數(shù)和耐壓等級的新管，彎曲半徑大于管徑5倍。

油缸/油箱：變形油缸需專業(yè)校形；油箱裂縫用氬弧焊修補，銹蝕超30%更換總成。

關鍵部位緊固

使用扭矩扳手按標準緊固：油管接頭金屬件15N·m，尼龍件5N·m；泵蓋螺栓對角線分次擰緊至8-10N·m；油缸固定螺栓扭矩45N·m。裝復后加載測試保壓10分鐘無滲漏。

二、手動液壓叉車保養(yǎng)方法

清潔防堵

每日清除貨叉根部、鏈條縫隙的碎屑雜物；每周用壓縮空氣吹凈門架導軌粉塵，保持升降順暢。

液壓油管理

每月檢查油箱油位，不足時僅添加專用液壓油。油液渾濁、乳化或使用超2年必須更換，換油時清洗油箱濾網。

功能測試

操作前空載升降3次，確認起落平穩(wěn)無卡頓；撥動卸荷閥測試下降速度是否可控。

行走系統(tǒng)維護

檢查車輪轉動靈活性，清除輪軸纏繞物；調整鏈條下垂度3-5mm；輪胎磨損超1/3及時更換。

結構安全檢查

每周目檢貨叉有無裂紋、門架是否變形；用扭力扳手復緊螺栓，貨叉固定螺栓需45N·m。

運動部件潤滑

鏈條每月滴注機械油；手柄轉軸、輪軸每季加注潤滑脂；液壓缸活塞桿輕涂薄油防銹。

油管與接頭巡檢

檢查油管有無鼓包、折痕，接頭是否滲油。老化油管使用超5年需預防性更換。

長期存放保養(yǎng)

貨叉降至最低位，卸荷閥開啟泄壓；輪胎離地墊放；覆蓋防塵罩，每兩月空載升降1次。