一、鉆銑床的用途
鉆銑床是集合鉆、銑、鏜、磨于一體的機(jī)床設(shè)備，適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門(mén)。
鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機(jī)床，既能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故適合一般修理與工具車(chē)間；單件或小批生產(chǎn)車(chē)間使用為宜。
本機(jī)床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺(tái)和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤(rùn)滑、電器系統(tǒng)等九個(gè)主要部件組成。床身裝在底座上，床身下腹內(nèi)裝主電機(jī)。通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪傳給I軸進(jìn)入床身齒輪箱，經(jīng)過(guò)六對(duì)齒輪傳動(dòng)給主軸，主軸前端為莫氏4號(hào)錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長(zhǎng)刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
二、萬(wàn)能鉆銑床的操作步驟
1、操作前準(zhǔn)備
電源總開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟；工作物是否夾緊；工作臺(tái)走刀導(dǎo)軌面潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求，并檢查齒輪箱油泵是否自動(dòng)打油。
2、操作步驟
將“綠色”起動(dòng)按鈕按下，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)；按下“紅色”按鈕，主軸停止。
3、異常處理
操作中發(fā)生異常情形應(yīng)按下“紅色”按鈕或切斷電源；若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)走刀失靈，應(yīng)停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員檢查。
4、注意事項(xiàng)
裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有松動(dòng)的現(xiàn)象。
在緊固、調(diào)整、變速、測(cè)量工件及上下工件、刀具工作時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行；切削中，頭，手不得接近銑削面：取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行；正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)，吃刀不能過(guò)猛，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度；拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)；清除鐵屑時(shí)，只準(zhǔn)許用毛刷。
三、鉆銑床日常保養(yǎng)
1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源，打開(kāi)電器門(mén)蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。
