【彩色噴墨打印紙】彩色噴墨打印紙的種類特點 彩色噴墨打印紙工藝

彩色噴墨打印紙的種類特點

1、鑄涂類

鑄涂類的相紙的克重范圍通常在170-197克/平米，該類相紙的圖像品質較差，這是因為它的光密度和光澤度相對較低，且其紙基直接吸墨，從而在打印后相紙會出現(xiàn)某種程度的皺拆，但由于其打印品質基本可以被接受，且生產成本較抵，故其市場需求最大，可作為高端產品的替代品。

2、膨脹類

膨脹類和微孔類相紙克重范圍一般在260-300克/平米，這兩類相紙可以避免上述的皺拆問題，不同于鑄涂類相紙，這兩類相紙紙基涂布有PE（聚乙烯），或稱為RC（ResinCoated）涂層，這使得墨水不會滲透到紙基從而避免了皺拆的產生。由于具有PE/RC涂層的紙基與傳統(tǒng)銀鹽相紙的紙基完全一樣，該類紙在紙的厚度、硬度及平整性等與傳統(tǒng)銀鹽相紙沒什么兩樣。因為具有PE/RC涂層的紙基不吸墨，在其分解形成的圖像品質主要取決于介質的圖像接受層的特性，通常各種打印介質的圖像接受層的特性個體差異較大。對于膨脹類介質其圖像接受層主要是由可溶性的Polymer（聚合物）形成。當墨水落在相紙的表面，Polymer將會膨脹以便能吸墨。這是一個矛盾的過程，這很難保證介質同時具有好的吸墨性和防水性，因為較快干的Polymer涂層意味者其溶水性強，所以盡管膨脹類介質具有較好的光密度性，但其缺點是打印后干燥速度慢，且打印后失去介質的光澤度、還會發(fā)生卷曲、并不防水。

3、微孔技術類：

微孔類介質的圖像接受層不需膨脹便可吸墨。微孔類的涂層結構類似于蜜蜂的蜂窩。由于該涂層不需膨脹便可吸墨，故其可同時保證高效的吸墨性和良好的防水性，所以該類介質避免了膨脹類介質的所有缺點，且具有極好的吸墨性。事實上，表層吸墨速度如此之快，其有效地避免了墨水中各種顏色相互混雜和墨水滴狀的形成。

彩色噴墨打印紙工藝

1、油墨作用、打印機和紙張

有幾個參數(shù)影響噴墨打印紙打印輸出質量。打印墨在商業(yè)上通常分為兩種：第一種，顏料由溶解性染料分子組成；第二種顏料由微小的油墨粒子組成。染料分子給予打印品更多的鮮艷度，但是在耐光性和抗水性方面表現(xiàn)較差，它更多地趨向于滲墨和洇墨。因為它是一種簡單的墨水配方，至今仍然廣泛地應用于噴墨打印機。染色墨水相對能展示出更高的耐光性和抗水性，但是它們缺乏鮮艷度并且難以配制。

噴墨打印相紙的研制者必須迎接一個挑戰(zhàn)，即廣泛地適應不同的打印技術及打印設備的多樣性。 紙是打印圖像好壞的決定性因素。特別是它的表面性能和原紙的品質起到決定性的作用。

表面性能應該在一個能使墨滴有最大內接觸角的水平上。原紙的空隙率和施膠度將決定了防止墨滴過快、過深地滲透到纖維網(wǎng)絡內部并消除透印現(xiàn)象。

墨滴，或者確切地說是它的溶解性組分，必須足夠快地被吸收以排除在接下來的應用中顏色隨之一起滲透。

2、顏料的影響

涂層很大程度上是形成染料和溶解性物質快速分離的原因。另外，原紙在一定的涂布量和涂布工藝實施的情況下是起主要的作用。

合成硅土能最好地滿足目前的需求。由于價格和流動性，迄今為止以硅土顏料為主的涂料僅僅應用于刀式涂布和氣刀涂布形式的涂布裝置。然而，我們的目標是開發(fā)一種可以應用于高速預計量施膠壓榨涂布機的涂料配方。

研磨碳酸鈣和淀粉以質量比100：100到100：40之間的比例混合可以得到最便宜的顏料。 相對研磨碳酸鈣而言，PCC引導了將來品質上的改進。尤其是具有0．15mm微粒徑和80m2／g高比表面積的非常小的微粒PCC。

PCC對染料的吸收機理完全不同于硅土：硅土很快地吸收溶解性物質，但是PCC直接在顏料表面鎖定染料，所以溶解性物質進入原紙內部。PCC粒子的表面對典型的噴墨彩色染料有好的直接染色性。陽離子助劑的用量可以明顯的減少。

3、膠粘劑(淀粉)的影響

考慮到配方在價格、固含量和流動性方面的缺點，賽力斯達(Cerestar)公司已經設法配制一種配方，其優(yōu)點是：低成本；使用淀粉膠粘劑；在計量棒施膠壓榨涂布機上施涂；可以高質量彩色打印。 該公司已經在未涂布紙中使用陽離子抗水淀粉積累了長期的經驗。

賽力斯達公司已經開發(fā)出一種新型的特殊淀粉，其陽離子達到了能使染料快速固著的程度。它的理想固含量是35％，同時提供選擇在高固含量下運行的涂布機。如果陽離子電荷在比較低的水平，這種型號的淀粉仍然可以在不添加顏料的情況下應用于表面施膠。

4、一種新型的顏料—膠粘劑組合物

賽力斯達公司已經發(fā)現(xiàn)配合使用一種高比表面積的PCC和新研制的特殊淀粉可以得到最佳的效果。供應商相信應用這種新型的組合物可以使涂布噴墨紙得到更高的品質。特別是在使用PCC／特殊淀粉系統(tǒng)時，能使涂布機(比如：預計量施膠壓榨涂布機)大批量生產，并且能顯現(xiàn)出非常好的效果——現(xiàn)有的配方是無法實現(xiàn)這種效果的。

比較高質量雙面涂布特種紙(每面涂10g／m2的硅土涂層)和單面涂布紙(涂7g／m2，涂層由100g特殊PCC和20g新型特殊淀粉組成)的打印情況。

在一些硅土涂層的實驗中，在立體打印區(qū)域中可以發(fā)現(xiàn)條痕。在顯微鏡薄片切片機下可以清楚地看到體積相對比較大的硅土顏料粒子趨向于固定墨，某些地方過于精密。也就是說它們不能使任何顏料接近粒子。相比較PCC涂層產生一個連續(xù)的深黑色的打印區(qū)域。

5、成本比較

每千克的淀粉／PCC涂層的總價大約為傳統(tǒng)的PVOH/硅土涂層的43％。輕涂紙(7g／m2代替20g／m2)的價格僅為原價格的15％。基于這樣的情況，造紙行業(yè)將成功建立新的低價涂布噴墨打印紙市場。依據(jù)是傳統(tǒng)配方在高速涂布機(比如：計量施膠壓榨涂布機)上無法生產出令人滿意的打印效果的噴墨打

印紙?，F(xiàn)在使用PCC、特殊淀粉體系可以得到有吸引力的打印品質。

6、生產的啞光涂布噴墨打印紙的品質

對于表面施膠紙，硬施膠有利于防止透印并能達到較高的色密度。可是如果生產覆膜壓榨染色紙，有創(chuàng)新的思想是必要的?？梢钥闯觯褂糜彩┠z原紙涂布在整個色調區(qū)域是不規(guī)則的。當使用軟施膠原紙時，這些區(qū)域更多的顯現(xiàn)出規(guī)則性。賽力斯達將此歸結于顏料過多的不規(guī)則滲透，硬施膠原紙就有過多的不規(guī)則覆蓋。

同樣作為一個例子，使用中等施膠度的內施膠原紙并結合相適應的涂布形式和配方，造紙工作者能創(chuàng)造出一大批不同類型的紙種。

使用施膠壓榨或計量施膠壓榨再聯(lián)合使用淀粉加表面施膠劑，造紙廠家能進人多功能辦公室用紙的市場。如果在此工藝過程中使用陽離子淀粉是可以生產出高質量的紙張的。

可是，當用特殊淀粉和傳統(tǒng)顏料如：GCC、瓷土、膨潤土等在計量施膠壓榨涂布機上生產染色紙時，只能在接下來的更高級紙部分生產低端紙，賽力斯達稱之為“換代噴墨打印紙”。

如果在計量施膠壓榨涂布中使用特殊PCC和特殊淀粉化合物，在此部分中紙張可以明顯地得到較高的品質。涂布廠家使用刮刀、組合計量棒或氣刀來涂涂料，可以在高端紙部分連續(xù)生產出品質好的紙張。