一、石材雕刻機(jī)的特點(diǎn)和功能介紹
1、石材雕刻機(jī)的功能
石材刻字,石材浮雕,石材陽雕,石材陰雕,石材線雕,石材切割,石材鏤空,適用于石材業(yè)、石碑加工業(yè)、藝術(shù)浮雕、廣告業(yè)、裝飾裝潢業(yè)、陶瓷業(yè)。
2、石材雕刻機(jī)的特點(diǎn)
(1)速度快,精度高,穩(wěn)定性強(qiáng),噪音小,使用壽命長。
(2)床身為T型鋼支架,采用滿焊工藝并經(jīng)振動時(shí)效處理,能確保機(jī)器在高速運(yùn)作時(shí)不抖動,不斷刀,產(chǎn)品加工面高度光滑。
(3)大功率橫扭矩主軸,軸承大,轉(zhuǎn)速高,切屑量大,且電機(jī)不易受損。
3、石材雕刻機(jī)的適用材料
(1)大理石、花崗巖、玉石、青石、黑石等各種石材,以及陶瓷、玻璃、有機(jī)玻璃、PVC板、鋁塑板、竹木等材料。
(2)花崗巖等硬質(zhì)石材可以分層次雕刻至5mm。
(3)大理石、青石等可以一次雕刻至5mm。
二、石材雕刻機(jī)有哪些種類
1、A系列(普通刀型合金刀)
采用高性能合金材質(zhì),雙刃設(shè)計(jì),鋒利度好,性價(jià)比高,手工重磨容易。 缺點(diǎn):此刀型由于角度不標(biāo)準(zhǔn)(刀尖處有另外一個(gè)較大的角度),不適合做浮雕。一般用于雕刻青石,大理石。
2、B系列(標(biāo)準(zhǔn)角度合金刀)
采用高性能合金材質(zhì),雙刃設(shè)計(jì),角度標(biāo)準(zhǔn),刻字,精細(xì)浮雕效果都好。 一般用于雕刻青石,大理石??啥ㄗ瞿ブ瞥蓭降椎钠降准獾?。
3、C系列(冶熔金剛石磨頭刀)
冶熔金剛石磨頭刀,采用冶熔金剛石技術(shù)制造。具有鋒利度好,雕刻效率高,刀頭不變形,雕刻精度高等特點(diǎn)。因此,雕刻大理石,青石,砂巖等材質(zhì)時(shí),常作為高效率浮雕的首選刀具,亦是刻大字的利器。
4、D系列(整體合金三棱刀)
整體合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性遠(yuǎn)高于市面上其它三棱刀。角度標(biāo)準(zhǔn),刻字效果好。有萬能磨刀機(jī)的客戶,可用此刀。沒有萬能磨刀機(jī)的,不建議使用。
5、E系列(PCD聚晶金剛石刀)
采用進(jìn)口聚晶金剛石刀片,和真空焊接技術(shù),刀片不損傷不脫落;顯微研磨技術(shù)使得刀刃的鋒利度,強(qiáng)度得到最優(yōu)化。一般用來刻花崗巖小字。硬度好,壽命高,雕刻效果好。使用時(shí),應(yīng)該注意柔性走刀,不可下刀過猛!
6、F系列(燒結(jié)金剛石磨頭刀)
燒結(jié)金剛石磨頭一般用于花崗巖銑底。由于刀頭為多層金剛石燒結(jié)而成,具有相當(dāng)高的壽命。缺點(diǎn)是鋒利度不高,刀頭會變形。因此,雕刻大理石,青石等材質(zhì),為了使您獲得更高的產(chǎn)出和雕刻效果,不建議使用燒結(jié)刀。做花崗巖等難加工石材時(shí),為了避免過于高昂的刀具費(fèi),可選用燒結(jié)磨頭刀。
7、G系列(金剛石四棱刀)
一般作刻花崗巖小字或者線雕用。優(yōu)點(diǎn)是壽命較高,缺點(diǎn)是鋒利度相對較差,雕刻深度較淺。溫馨提示:石材雕刻機(jī)的種類眾多,沒有萬能的石材刀具,只有合理的刀具搭配,才能讓雕刻成本,雕刻效果,達(dá)到最優(yōu)化。
三、石材雕刻機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前必須戴好勞動保護(hù)品,女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng),不準(zhǔn)圍圍巾,禁止穿高跟鞋。操作時(shí)不得戴手套,不得吸煙,不得與他人閑談,精力要集中。嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。
2、開動機(jī)床前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。
3、合理選用刀具、夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí),裝夾方式要適當(dāng),用力咬適當(dāng),保證裝夾牢固可靠,不得猛力敲打,可用木錘或加墊輕輕敲打。
4、操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動,如有松動應(yīng)立即停車,以防砸傷人。操作中觀察工件時(shí),站位要適當(dāng)。
5、雕刻機(jī)快速移動時(shí),應(yīng)注意四周情況,防止碰撞。
6、如果遇到數(shù)控雕刻機(jī)電動機(jī)異常發(fā)熱,聲音不正常等情況,應(yīng)立即停掉雕刻機(jī)
7、操作要文明,機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上不要隨意防止工具、量具、和工件等。數(shù)控雕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止觸動轉(zhuǎn)動部位,也不要將身體靠在機(jī)床上。不準(zhǔn)從機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部件上方傳遞物品。
8、遵守工藝規(guī)程,不要任意修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)制造廠的設(shè)定參數(shù)和操作程序。
9、操作完畢后,擦凈機(jī)床,清理工作場地,斷開電源。
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