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燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙金機就是完成燙金工藝的設(shè)備。接下來，下面就跟小編一起去了解燙金工藝要求及具體的操作等知識吧！
燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術(shù)性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產(chǎn)品具有高檔的感覺和給人以美的享受。
其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。
燙金機械種類繁多，可簡略分為紙品燙金及塑膠品燙金，兩類所用的機械亦有所不同，紙品類燙金機械大致上可分6種類型：
1、手動式啤合式燙金機，此機種頗似手動啤合機尺寸。可燙印28英寸×40英寸紙張，工序亦多為手動操作、速度較慢。
2、手動小型燙金機，只可燙印尺寸較小的紙張；
3、平壓平燙金機。此機種有多種尺寸，由小型到可燙寬幅對開紙的尺寸皆有，附電腦穩(wěn)序拉金箔，速度較慢，工序多為人手操作。
1．普通金、鐳射金燙印?？捎糜诮^大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應(yīng)用較為普遍。
2．定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計上屬特殊的工藝應(yīng)用，具有相應(yīng)的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn)，與國外進(jìn)口貨相比，價格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機型都有很大的關(guān)系。
1、燙金機組長負(fù)責(zé)監(jiān)督燙金機機組人員安全。 2、燙金機作業(yè)前，作業(yè)人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物，衣服口袋嚴(yán)禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品，腰間不準(zhǔn)掛鑰匙、BP機等物品，以防掉入機器。 3、燙金機開機前，應(yīng)向燙金機機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤滑脂)。 4、未經(jīng)批準(zhǔn)，非本燙金機機組人員不得擅自啟動燙金機，操作燙金機機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在燙金機機長的指導(dǎo)下工作。 5、燙金機機器啟動前，應(yīng)機身各部位是否有雜物，必須先給信號，前后呼應(yīng)，確定燙金機機器周圍安全方可開燙金機。 6、燙金機機器運轉(zhuǎn)前，確保無關(guān)人員在燙金機靠近 7、燙金機每次上、下版前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動作要輕，以免損壞燙金機，燙金機運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接觸運動工作面，不準(zhǔn)維修和擦拭機器，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位，要保持燙金機機器防護(hù)裝置完備。 8、機組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位，時刻注意燙金機機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，長時間停機時一定要關(guān)閉總電源開關(guān)。
1．必須根據(jù)被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。
2．切割時應(yīng)掌握好車刀的速度和方向。
3．電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復(fù)合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷。
1、燙金機維修或燙印不牢： a、壓力輕或溫度低—加大壓力或增加溫度、時間。 b、燙印材料與被燙物不符合—選用合適的燙印材料。 2、燙印后無光澤、糊版不清晰：燙印溫度過高、壓力過大—降低溫度、減輕壓力。 3、同一塊版燙印后壓力不等；圖文面積大小懸殊、壓力不均—將大面積圖文壓力加大，可用墊紙方法校正，以調(diào)整大小面積的壓力相等。 4、燙不上或燙跡脫落：a燙印材料與被燙物不符合—選用合適的燙印材料，b燙印材料膠層質(zhì)量不佳—暫時換用，檢查其質(zhì)量溫度過低、壓力過小—重新調(diào)整溫度和壓力 d.無助黏劑或印刷時噴粉過多—使用助黏料，清除印刷噴粉相同材料、正常。 5、燙印中的時好時壞：材料質(zhì)量不穩(wěn)定—a.檢查材料質(zhì)量、暫時換用并做記錄 b溫度或壓力不正?！獧z查溫度、時間、壓力，并調(diào)整燙印。 6、細(xì)線條圖文斷線不清晰：a被燙印物花凹凸過大的花紋面料不宜燙印細(xì)線圖案 b.壓力過輕—加大壓力和溫度彌補。 7、燙印后漏：a.被燙印物花紋過深—加大壓力 b.壓力小、溫度低—提高溫度5攝度。
