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螺絲機(jī)加工工藝 螺絲機(jī)器生產(chǎn)螺絲工藝流程

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摘要:螺絲機(jī),由送料系統(tǒng)和付鎖系統(tǒng)構(gòu)成,其中送料部分,又稱為螺絲排列機(jī),螺絲供給機(jī),是一種比較簡(jiǎn)單的把螺絲排成一排,以提高工作效率為目的的一種小型自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè)。本文將介紹螺絲機(jī)生產(chǎn)螺絲的工藝過(guò)程。

螺絲機(jī)加工工藝 螺絲機(jī)器生產(chǎn)螺絲工藝流程

螺絲制造的一個(gè)流程:盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝

⒈盤元

①定義:是指自廠商購(gòu)入原始盤條,一個(gè)盤元主要包括以下幾個(gè)方面的參數(shù):廠牌、品名、規(guī)格、材質(zhì)、爐號(hào)或批號(hào)、數(shù)量/重量;②鋼中的主要化學(xué)成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低越好。

⒉退火

①定義:把線材加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋3忠欢〞r(shí)間,再慢慢冷卻,以調(diào)整結(jié)晶組織,降低硬度,改良線材常溫加工性。②作業(yè)流程:入料-升溫-保溫-降溫。③品質(zhì)控制:硬度:材質(zhì)為1018、1022線材退火后硬度為HV120-170,材質(zhì)為中碳線材退火后硬度為HV120-180;外觀:表面不得有氧化膜及脫碳現(xiàn)象。

⒊酸洗

①目的:除去線材表面的氧化膜,并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過(guò)程中,對(duì)工模具的擦傷。

②作業(yè)流程:

Ⅰ、酸洗:將整個(gè)盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個(gè)鹽酸槽數(shù)分鐘,其目的是除去線材表面的氧化膜。

Ⅱ、清水:清除線材表面的鹽酸腐蝕產(chǎn)物。

Ⅲ、草酸:增加金屬的活性,以使下一工序生成的皮膜更為致密。

Ⅳ、皮膜處理:將盤元浸入磷酸鹽,鋼鐵表面與化成處理液接觸,鋼鐵溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附著在鋼鐵表面形成皮膜。

Ⅴ、清水:清除皮膜表面殘余物。

Ⅵ、潤(rùn)滑劑:由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數(shù)并不是很低,不能賦予加工時(shí)充分的潤(rùn)滑性但與金屬皂(如鈉皂)反應(yīng)形成堅(jiān)硬的金屬皂層,可以增加其潤(rùn)滑性能。

4.抽線

①目的:將盤元冷拉至所需線徑。實(shí)用上針對(duì)部分產(chǎn)品又可分粗抽(剝殼)和精抽兩個(gè)階段。

②作業(yè)流程

Ⅰ小抽線:由于一般盤元最小規(guī)格為5.5mm(各公司視具體情況不同而不同),而大部分小螺絲(英制14#(含)以下,公制M5以下)所需線徑都較小,且小螺絲成型時(shí)變形較大。為了減小由于冷拉所產(chǎn)生的加工應(yīng)力,確保線材的可加工性,將線材的冷拉分兩個(gè)階段,首先利用連續(xù)式伸線機(jī)將盤元粗抽至一定線徑(以確保精抽減面率小于15%為原則),之后退火,以消除粗抽產(chǎn)生的加工應(yīng)力。

Ⅱ大抽線:盤元經(jīng)酸洗之后,通過(guò)抽線機(jī)冷拉至所需線徑。適用于大螺絲、螺帽、牙條所用線材。

5.成型

將線材經(jīng)冷間鍛造(或熱間鍛造),以達(dá)到半成品之形狀及長(zhǎng)度(或厚度)。

①作業(yè)流程:

Ⅰ、六角螺栓(四模四沖或三模三沖)

(1)、切斷:通過(guò)可動(dòng)的剪刀單向移動(dòng),將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。

(2)、一沖:后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料,初步成型,之后后沖模將胚料推出。

(3)、二沖:胚料進(jìn)入第二打模,二沖模擠壓,胚料呈扁圓狀,之后后沖模將胚料推出。

(4)、三沖:胚料進(jìn)入第三打模,通過(guò)六角三沖模仁剪切,胚料六角頭初步形成,之后,后沖模將胚料推入第三打模,切料自六角頭切斷,六角頭形成。

Ⅱ、馬車螺栓(一模二沖)

Ⅲ、內(nèi)六角螺栓(三模三沖)

Ⅳ、六角華司頭小螺絲(三模三沖)

Ⅴ、小螺絲(一般頭型一模二沖)

(1)、切斷:通過(guò)可動(dòng)剪刀單向移動(dòng),將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。

(2)、一沖:打模固定,一沖模將產(chǎn)品頭部初步成型,以使下一沖程能完全成型。當(dāng)產(chǎn)品為一字割溝時(shí),一沖模為內(nèi)凹、橢圓槽,產(chǎn)品為十字槽時(shí),一沖模為內(nèi)凹、四方槽。

(3)、二沖:一沖之后,沖具整體運(yùn)行,二沖模移向打模正前方,同時(shí)二沖模向前運(yùn)行,將產(chǎn)品最終成型。之后由后沖棒將胚料推出。

6.輾牙(攻牙)

Ⅰ目的:將已成型的半成品輾制或攻絲以達(dá)到所需的螺紋。實(shí)用上針對(duì)螺栓(螺絲)稱為輾牙,牙條稱為滾牙,螺帽稱為攻牙。

Ⅱ輾牙:輾牙即是將一塊牙板固定,另一塊活動(dòng)牙板帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng),利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形,形成所需螺紋。

Ⅲ品質(zhì)控制:

①、牙外徑偏小:首先原因可能是牙山不飽,調(diào)整牙板相對(duì)位置即可,其次有可能是成型有效徑過(guò)小。

②、牙底不良:針對(duì)牙底起皮(如木螺絲),可將固定牙板的急入角與直放角進(jìn)行調(diào)節(jié),將急入角適當(dāng)往里推擠。

③、牙尖不良(小輾牙):牙尖不良現(xiàn)象有:尾尖裂痕、火燒、歪尾、斷尾、鈍尾等??赏ㄟ^(guò)調(diào)整牙板或更換牙板加以改善。

④、外觀不良:外觀不良現(xiàn)象有:歪桿、牙底徑粗糙、牙山不飽、尾牙未搓至尾尖等。可通過(guò)調(diào)整牙板加以改善。

Ⅳ滾牙:滾牙是以兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的螺絲滾輪,正向轉(zhuǎn)動(dòng),利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形,形成所需螺紋。

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