熱水鍋爐安裝步驟有哪些

一、設(shè)備查驗(yàn)

1、查看鍋爐設(shè)備數(shù)量，檢查各種設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)有損傷的，應(yīng)采取相關(guān)措施解決。

2、將隨機(jī)附件、說(shuō)明書(shū)等資料集中保管，以便安裝時(shí)查詢。

二、制作蓄熱水箱

1、確定好蓄熱水箱尺寸，在已做好的土建基礎(chǔ)上，用做好防銹處理的10#槽鋼井字形固定在上面后，做水箱底部保溫并將底板鋪設(shè)在槽鋼上。

2、水箱底板焊接采用搭接形式單面焊接，箱身的焊接采用V型對(duì)接焊縫，箱身由多塊鋼板拼接時(shí)，應(yīng)避免十字交叉，兩條縱向焊縫間距應(yīng)不小于100mm。

3、水箱制作完畢后，應(yīng)作滿水滲透試驗(yàn)，將水箱充滿水，經(jīng)2-3小時(shí)后用錘子沿焊縫兩側(cè)約150mm的地方輕敲，不得有漏水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有漏水的地方須鏟去重新焊接，再進(jìn)行試驗(yàn)，盛水試驗(yàn)合格后，對(duì)水箱進(jìn)行防腐處理。

三、鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備安裝

1、鍋爐檢驗(yàn)安裝

（1）安裝前應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙，并檢查技術(shù)文件審批情況。

（2）檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝強(qiáng)度，基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等。

（2）檢查完畢后，進(jìn)行鍋爐安裝。鍋爐就位后，用墊鐵找平，找正，鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm，縱向允許偏差±10mm。

2、水泵安裝

（1）畫(huà)出泵底座四邊的中心點(diǎn)和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線。

（2）進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)繩索系在泵和電機(jī)的吊環(huán)上，調(diào)整底座位置，使底座上中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心線重合。

（3）將水平尺放在水泵底座加工面上，調(diào)整水泵的水平度，其水平度不得超過(guò)0.1mm/m。

四、管道安裝

（1）給水管道安裝

應(yīng)由設(shè)備接管端開(kāi)始，以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。

（2）熱水管道安裝

安裝時(shí)，應(yīng)具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設(shè)排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設(shè)疏水閥，保證操作方便。

（3）排污管道安裝

排污管道與設(shè)備及閥門(mén)采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。

五、閥門(mén)安裝

（1）閥門(mén)安裝的位置應(yīng)便于操作和檢修，水平安裝時(shí)，閥桿應(yīng)朝上，而不可向下。高空管道上的閥門(mén)，可水平安裝。

（2）同一房間，同一設(shè)備上的閥門(mén)應(yīng)排列對(duì)稱整齊，立管上閥門(mén)的適宜高度為1.0-1.2米。

六、儀表安裝

（1）壓力表安裝

安裝前應(yīng)檢查壓力表有無(wú)鉛封，無(wú)鉛封者不能安裝。安裝位置應(yīng)在便于觀察、清洗和檢修的地方。壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。

（2）溫度計(jì)安裝

溫度計(jì)安裝在檢修與觀察方便和不受機(jī)械損壞的位置，每臺(tái)鍋爐的進(jìn)出水口都應(yīng)裝設(shè)設(shè)溫度計(jì)，安裝時(shí)溫包端部應(yīng)盡可能伸到管中心位置。

安裝鍋爐要注意哪些事項(xiàng)

1、鍋爐最好安裝在單獨(dú)的鍋爐房?jī)?nèi)，周圍有良好的通風(fēng)。鍋爐安裝的混凝土在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，當(dāng)基礎(chǔ)尺寸和質(zhì)量不符合要求時(shí)必須修整達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行安裝。

2、安裝前，應(yīng)檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符，水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無(wú)彎曲變形，有無(wú)損傷，燃燒設(shè)備及相關(guān)調(diào)節(jié)裝置有無(wú)損壞卡死現(xiàn)象。

3、安全閥應(yīng)垂直安裝，安全閥前后不能設(shè)置任何閥門(mén)。安全閥的排放管應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口，排放管應(yīng)接至安全處。

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