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焊錫絲的主要成分是什么 焊錫絲的合金允許含量和作用

摘要:焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的,通常來(lái)說(shuō),常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。但是你知道焊錫絲的主要成分是什么嗎?一般來(lái)說(shuō)焊錫絲的成分包括錫合金和助劑,其中錫合金中又可以添加很多其他金屬元素,如鋁、銻、砷、鉍等等。下面就和小編一起來(lái)了解下焊錫絲成分的詳細(xì)知識(shí)吧。

焊錫絲的主要成分

焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,合金成份分為錫鉛、無(wú)鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲雖然主要成份是錫,但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無(wú)鉛(即環(huán)保型)。隨著歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái),現(xiàn)在越來(lái)越多的工廠選擇了無(wú)鉛環(huán)保型的,有鉛焊錫絲也在慢慢被替用。

有鉛的,主要是由錫和鉛按各種比例組成不同;環(huán)保的,由錫銅、錫銀銅等組成。

1、有鉛焊錫:由錫(熔點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。其中錫63%和鉛37%組成的焊錫稱為共晶焊錫,熔點(diǎn)是183度。

2、無(wú)鉛焊錫:為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。焊錫由錫銅、錫銀銅等合金做成。

焊錫絲的合金允許含量和作用

1、鋁--Al?對(duì)焊錫影響很大,即使在0.001%的含量下會(huì)降低焊錫的黏著力,焊點(diǎn)表面下不平整,且易產(chǎn)生熱龜裂。解決方式:盡量不要使用鋁質(zhì)FIXTURE。?0.005%以下

2、銻--Sb大部分是焊錫制造廠商刻意加入,加入0.3%可提高WETTING能力,同時(shí)可抑制TIN?PEST(錫瘟:純錫變白色粉末)。?0.30%以下

3、砷--As?有INTERMETALLIC?COMPOUNDS生產(chǎn)Sn3?As2?及SnAs,呈長(zhǎng)針型結(jié)構(gòu)。不會(huì)從裝配中加入砷,因此只要多加留意原料即可。?0.03%以下

4、鉍--Bi?通常是刻意加入,會(huì)增加焊錫的WETTING能力及耐疲勞性。

5、鎘--Cd?易加速焊錫氧化,導(dǎo)致液態(tài)焊錫SLUGGISHNESS。當(dāng)溫度緩慢下降時(shí),錫爐底部容易生成鎘的沉淀物。?0.005%以下

6、銅--Cu?熔點(diǎn)極高、呈六角尖型,會(huì)造成焊點(diǎn)表面砂礫GRITTINESS及粘滯SLUGGISHNESS,解決方式(1)盡量用SOLDER?POWDER蓋住不用沾錫的銅面。(2)降低焊錫溫度及時(shí)間。(3)定時(shí)加入新焊錫。

7、金--Au?金含量到達(dá)0.2%時(shí),會(huì)造成錫點(diǎn)的GRITTINESS(砂礫)。?0.15%以下

8、鐵--Fe?易產(chǎn)生FeSn以及FeSn2,當(dāng)含量超過(guò)0.1%會(huì)有再結(jié)晶顆粒出現(xiàn)。?0.03%以下

9. 銀--Ag通常為刻意加入,能增強(qiáng)焊點(diǎn)之耐疲勞性及硬度,但在 WETTING之后,COOLING速率不足,易生成再結(jié)晶顆粒,造成錫 點(diǎn)表面的不平滑。standard

10. 鎳--Ni會(huì)造成焊錫WETTING不良,若是在零件腳上過(guò)度生成, 易造成零件抗焊。0.02%以下

11. 鋅--Zn當(dāng)鋅含量超過(guò)0.005%時(shí),會(huì)造成焊錫結(jié)合性變差,固化 后焊錫點(diǎn)易斷裂,因此少量鋅會(huì)造成很大問(wèn)題。0.003%以下

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