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【熱熔機】PPR管熱熔機操作過程 PPR管熱熔連接注意事項

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摘要:PPR管熱熔機器有紅綠指示燈,紅燈代表加溫,綠燈代表恒溫,第一次達綠燈時不可使用,必須第二次達綠燈時方可使用。加熱時候無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱模頭套內(nèi),及其一些安裝時候的必須得戴相關的防護手套,加熱板在進行輸送之要立刻將其冷卻等方面的注意事項的講解。

【熱熔機】PPR管熱熔機操作過程 PPR管熱熔連接注意事項

PPR管熱熔機器有紅綠指示燈,紅燈代表加溫,綠燈代表恒溫,第一次達綠燈時不可使用,必須第二次達綠燈時方可使用,熱熔時溫度在260℃—280℃ 。低于或高于該溫度,都會造成連接處不能完全熔合,留下滲水隱患。

施工前應檢查對每根管材的兩端是否損傷,以防止運輸過程中對管材產(chǎn)生的損害,如有損害或不確定,管安裝時,端口應減去4-5cm,并不可用錘子或重物敲擊水管,以預防管道爆管,相對提高使用壽命。

切割PPR管材必須使端面垂直于管軸線,管材切割應使用專用管子剪。

加熱時:無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱模頭套內(nèi),插入到所標識的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上,達到規(guī)定標志處。

達到加熱時間后,立即把PPR管材管件從加熱模具上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度,使接頭處形成均勻凸緣,并要控制插進去后的反彈。

當使用帶金屬螺紋的PPR管件時,白色的生料帶必須牢固密封,以避免從螺紋處漏水。

選擇好的ppr管很重要,但是做好熱熔更加重要,好的水管在熱熔時控制不好溫度的話,對水管影響還是比較大的,這樣容易引起水管漏水等問題。

PPR管道熔接時正常熔接溫度在260-290℃范圍內(nèi),在這溫度段內(nèi)熔接時熔接質(zhì)量會有較好保證,如果在正常熔接參數(shù)下,熔接時產(chǎn)品能很輕松進入熔接模頭,并且熔接堆積瘤已接近液體狀的說明產(chǎn)品不是正宗的PPR原料生產(chǎn)的,同時熔接堆積瘤如果是能快速冷卻變硬(一般10秒內(nèi))的也能說明產(chǎn)品不是正宗的PPR原料生產(chǎn)的,這是由于PPR的特性之一就是保溫效果較好,其冷卻速度自然會較慢。

當pe管在使用pe管熱熔機連接時候,對于熱熔機內(nèi)部的各個零部件我們在安裝的使用時候要注意一下幾個安裝事項。

加熱板,由于pe管熱熔機的加熱板所能適應的最高溫度能夠達到二百五十℃,所以我們在使用時候務必得注意下列各項:

1:必須得戴相關的防護手套。

2:務必注意對于工作人員的安全保護,當加熱板在進行焊接完成之后應該立刻使用專用的加熱板支架進行冷卻。

3:加熱板在進行輸送之要立刻將其冷卻,防止出現(xiàn)火災現(xiàn)象。

4:當焊接工作結束之后,務必得將加熱板置放于安全的位置,防止外人接觸,從而造成燙傷現(xiàn)象。

5:工作人員在提取加熱板的時候應該使用把手。

6:工作人員的身體千萬不能夠直接去接觸pe管熱熔機內(nèi)部的加熱板。

7:當焊接任務結束之后,記住千萬不能夠去切斷加熱板上面的電源,防止產(chǎn)生火星。

8:最后就是當pe管熱溶解結束工作之后,不要直接使用手去觸摸加熱板,防止燙傷。

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