簡介

該地區(qū)地表主要為沙漠覆蓋，含氣層為上古生界二疊系下石盒子組的盒8段及山西組的山1段，氣藏主要受控于近南北向分布的大型河流、三角洲砂體帶，是典型的巖性圈閉氣藏，氣層由多個(gè)單砂體橫向復(fù)合疊置而成，基本屬于低孔、低滲、低產(chǎn)、低豐度的大型氣藏。

發(fā)展歷程

該氣田從1999年開始進(jìn)入大范圍勘探，2001年前期探明的儲量只有2204.75億立方米。氣田的開發(fā)目前也已進(jìn)入實(shí)施階段，包頭、呼和浩特的天然氣進(jìn)城工程正在鋪設(shè)管道。

2003年，蘇里格氣田又新增探明儲量3131.77億立方米，并通過國土資源部礦產(chǎn)資源儲量評審中心評審。至此，蘇里格氣田以累計(jì)探明5336.52億立方米的地質(zhì)儲量，成為中國目前第一特大型氣田。

2011年以前,克拉2是中國最大的整裝氣田。2012年長慶蘇里格改寫了歷史,以135億立方米的年產(chǎn)量超越克拉2氣田。這也是當(dāng)前中國僅有的兩個(gè)年產(chǎn)超越100億立方米大關(guān)的氣田。作為中國陸上目前最大整裝天然氣田,蘇里格氣田是長慶油田實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)5000萬噸油氣當(dāng)量的重要?dú)馓飬^(qū)塊,增儲上產(chǎn)任務(wù)繁重。它的下一個(gè)目標(biāo)是年產(chǎn)230億立方米,相當(dāng)于1800萬噸的油當(dāng)量，將于2015年實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

開發(fā)部門

長慶油田下屬的蘇里格項(xiàng)目經(jīng)理開發(fā)部

蘇里格氣田合作開發(fā)項(xiàng)目組成立于，是長慶石油勘探局按照中國石油關(guān)于蘇里格氣田合作開發(fā)的指示精神，成建制設(shè)立的氣田開發(fā)二級單位。項(xiàng)目組管理人員45人，作業(yè)區(qū)員工88人，員工隊(duì)伍呈現(xiàn)整體年輕化、知識專業(yè)化的特點(diǎn)。主要業(yè)務(wù)包括天然氣開采、集輸、產(chǎn)能建設(shè)、氣田維護(hù)等。

有氣田開發(fā)對應(yīng)的職能部門和采氣作業(yè)區(qū)。

項(xiàng)目組成立以來，遵照“積極有效，整體協(xié)調(diào)”的工作要求，編制了“十一五”業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃，隨著2006年產(chǎn)能建設(shè)和天然氣生產(chǎn)任務(wù)的完成，已經(jīng)具有一定規(guī)模的開發(fā)能力，形成了十二項(xiàng)氣田開發(fā)配套技術(shù)，積極推行委托承包、協(xié)議支撐、有償服務(wù)等管理方式，實(shí)現(xiàn)了采氣生產(chǎn)及相關(guān)輔助業(yè)務(wù)的高效運(yùn)行。

按照中國石油關(guān)于“加快蘇里格氣田開發(fā)進(jìn)度”的要求，蘇里格氣田合作開發(fā)項(xiàng)目組積極遵循“簡化開采、創(chuàng)新機(jī)制、依靠科技、走低成本開發(fā)之路、實(shí)現(xiàn)蘇里格氣田有效開發(fā)?！钡目傇瓌t，廣納賢才，開拓進(jìn)取，為中國陸上低產(chǎn)低效氣田的有效開發(fā)培養(yǎng)人才、開發(fā)技術(shù)、積累經(jīng)驗(yàn)，逐步形成具有一定規(guī)模和開發(fā)能力的氣田開發(fā)管理企業(yè)。

作為我國陸上最大的整裝氣田，蘇里格氣田的發(fā)現(xiàn)備受關(guān)注。然而，世界上罕見的“低滲、低壓、低產(chǎn)和低豐度”的氣田特性，使蘇里格氣田的開發(fā)一度陷入困境。

奮戰(zhàn)在蘇里格氣田的中原油田鉆井三公司鄂爾多斯項(xiàng)目部6支鉆井隊(duì)，累計(jì)開鉆39口，交井35口，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.074億元，創(chuàng)出井身質(zhì)量、固井質(zhì)量和取心收獲率達(dá)100%的可喜成績。

如何打開堅(jiān)冰，讓蘇里格氣田揚(yáng)眉吐氣，從發(fā)現(xiàn)蘇里格氣田開始，長慶石油人就踏上了攻克世界級難題的漫漫征程。為實(shí)現(xiàn)蘇里格氣田的有效開發(fā)，，長慶油田公司成立第三采氣廠，專門負(fù)責(zé)這個(gè)氣田的前期開發(fā)試驗(yàn)。

蘇里格氣田牽動(dòng)著長慶人的神經(jīng)。長達(dá)五年的開發(fā)試驗(yàn)之路，從鉆井到壓裂、從試氣到集氣，國內(nèi)各種先進(jìn)的氣田開發(fā)技術(shù)和工藝都試驗(yàn)過，長慶人付出的是心血和汗水，投入的是感情和信心，對蘇里格氣田的認(rèn)識不斷加深。試采生產(chǎn)特征表明：平均單井產(chǎn)量1萬立方米/天只能穩(wěn)產(chǎn)3年。

油田公司及第三采氣廠運(yùn)用一系列國內(nèi)國際領(lǐng)先技術(shù)“會診”蘇里格，不斷創(chuàng)新開發(fā)思路，實(shí)施了針對低壓氣層的低密度、無固相鉆井液近平衡鉆井氣層，研制并成功應(yīng)用暫堵液鉆井技術(shù)，全面開展小井眼鉆井、空氣鉆井、PDC鉆頭等新技術(shù)的應(yīng)用，有效地減輕了氣層污染，降低了開發(fā)成本。為準(zhǔn)確判斷、識別儲層流體性質(zhì)，積極采用先進(jìn)測井系列，開發(fā)出了適用于蘇里格氣田的低孔、低滲、低阻氣層測井解釋模板，為下一步氣田的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

為實(shí)現(xiàn)蘇里格氣田的科學(xué)有效開發(fā)，2004年以來，第三采氣廠轉(zhuǎn)變思想，緊緊圍繞“面對現(xiàn)實(shí)，依靠科技，簡化工藝，走低成本開發(fā)道路”的開發(fā)理念，開展了多項(xiàng)攻關(guān)研究和先導(dǎo)試驗(yàn)，確定了“井口加熱、中壓集氣、管線保溫、帶液計(jì)量、多井串連、外加冷源制冷脫水脫烴、增壓外輸”的地面工藝優(yōu)化、簡化技術(shù)。

2005年1月，中國石油長慶油田公司引入市場化合作機(jī)制，創(chuàng)造性地運(yùn)用“技術(shù)集成化、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、管理數(shù)字化、服務(wù)市場化”的低成本開發(fā)戰(zhàn)略，攻克了這一世界級難題，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模有效開發(fā)。長慶油田決策者拓寬思路，堅(jiān)定不移地推進(jìn)市場化，引領(lǐng)各合作方依靠“運(yùn)行機(jī)制創(chuàng)新、觀念認(rèn)識創(chuàng)新、技術(shù)集成創(chuàng)新”創(chuàng)建了蘇里格氣田“5 1”合作開發(fā)模式。

長慶油田公司通過招標(biāo)確定與長慶局、遼河、四川、大港和華北五家未上市企業(yè)合作開發(fā)蘇6等7個(gè)區(qū)塊，由長慶油田公司開辟蘇14重大開發(fā)試驗(yàn)區(qū)，形成“5 1”開發(fā)模式，全面打響了一場規(guī)模開發(fā)蘇里格氣田的戰(zhàn)役。2008年5月，為加快實(shí)現(xiàn)蘇里格氣田200億立方米宏偉目標(biāo)，長慶油田公司與川慶鉆探、長城鉆探、渤海鉆探、西部鉆探和華北油田在蘇里格東西區(qū)6個(gè)區(qū)塊開展第二期合作開發(fā)，形成新的“5 1”合作開發(fā)模式，開發(fā)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。

到今年5月底，直接參與蘇里格氣田開發(fā)的已有國內(nèi)外的10多家企業(yè)，僅參加會戰(zhàn)的中國石油以外的鉆井隊(duì)就達(dá)100多個(gè)。

市場的開放為長慶油田廣泛引用社會上各個(gè)方面的優(yōu)秀成果打開了通道，通過優(yōu)選多家合作企業(yè)，邀請多方技術(shù)人才到蘇里格氣田施展才華，蘇里格氣田的技術(shù)開發(fā)實(shí)現(xiàn)了由“一枝獨(dú)放”到“百花爭艷”的跨越。

通過優(yōu)選井位技術(shù)，蘇里格氣田平均單井累計(jì)產(chǎn)量達(dá)2000萬立方米以上的氣井比例由原來的62%提高到80%以上，個(gè)別區(qū)塊達(dá)到90%，開發(fā)效益凸顯出來；通過向社會公開信息，優(yōu)選材料，國內(nèi)外眾多廠家公平競爭，促使了各種用材價(jià)格的全面降低，僅油管和套管實(shí)行國產(chǎn)化后，平均單井可節(jié)約投資200多萬元；井口緊急截?cái)嚅y原來單價(jià)高達(dá)30多萬元，后經(jīng)與一家高科技企業(yè)合作開發(fā)同類產(chǎn)品，單件費(fèi)用降低到3.8萬元；通過采用“不加熱、不注醇、中低壓集氣”的集氣模式，引來多家企業(yè)競相研制效果好、價(jià)格低的產(chǎn)品，簡化了地面建設(shè)工藝，通過實(shí)施投放井下節(jié)流設(shè)施，單井地面建設(shè)投資較原來降低了50%；由于多家鉆井隊(duì)伍共聚一個(gè)競爭平臺，參與各方各展其能，亮出看家本領(lǐng)，不設(shè)技術(shù)壁壘，開展技術(shù)共享和交流，促使鉆井周期由平均45天降低到了15天。僅鉆井周期縮短就直接節(jié)約費(fèi)用150萬元；通過實(shí)施井間串接技術(shù)，較大幅度降低了采氣管線的建設(shè)成本，平均單井管線減少投資約32%。蘇里格已步入現(xiàn)代化大氣田建設(shè)的新時(shí)期。“大油田管理，大規(guī)模建設(shè)”的時(shí)代要求，給原有的管理體制、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。蘇里格氣田推行“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化建設(shè)、數(shù)字化管理”的建設(shè)模式，這也是長慶油田在油氣田建設(shè)史上進(jìn)行的一場史無前例的革命。