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簡介

銀盤水電站正常蓄水位215m，死水位211.5m，保證出力161.7MW，裝機(jī)容量600MW，多年平均發(fā)電量27.08億kW/h，庫水位每天在正常蓄水位215m和死水位211.5m之間變化。銀盤水電站水輪機(jī)正常運(yùn)行水頭范圍為13～35.12m，加權(quán)平均水頭為29.66m，額定水頭26.5m。其運(yùn)行水頭屬低水頭且水頭變幅較大，該水頭是軸流轉(zhuǎn)槳式機(jī)型較理想的運(yùn)行范圍。軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)具有效率曲線平坦、單位轉(zhuǎn)速高、穩(wěn)定運(yùn)行區(qū)域較寬廣等優(yōu)點，適用于低水頭段且水頭變幅大的電站。經(jīng)綜合分析比較，本電站選用軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組方案。

烏江銀盤水電站由重慶大唐國際武隆水電開發(fā)有限公司負(fù)責(zé)建設(shè)和運(yùn)營管理，目前，前3臺機(jī)組已投產(chǎn)發(fā)電，第4臺機(jī)組也將于2011年底前投產(chǎn)發(fā)電。4臺機(jī)組全部投產(chǎn)運(yùn)行后，每年將有30億千瓦時電量并入重慶電網(wǎng)，可緩解重慶市電力緊張局面，并增加武隆、彭水兩縣的財政收入，帶動地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

工程技術(shù)

按照工程總體施工計劃安排，導(dǎo)流明渠混凝土縱向圍堰在2007年8月底完工，該圍堰需從高程172m澆至堰頂217m,共上升45m,其中高程184m以下為常態(tài)混凝土，高程184m以上為碾壓混凝土，本工程各類混凝土38.08萬立方米,混凝土月高峰期強(qiáng)度9.2萬立方米/月,混凝土小時高峰期強(qiáng)度280立方米/h，由于各種客觀原因，工期滯后，為了確保該工程按期完成，黃河勘測規(guī)劃設(shè)計有限公司項目監(jiān)理部、重慶國際水電開發(fā)公司項目工程部、以及中國水電十四局項目部針對碾壓混凝土縱向圍堰快速施工方案作了深入細(xì)致的研究，并組織技術(shù)人員到外地考察學(xué)習(xí)，提出了采用大倉面斜層鋪筑法并取得了良好的效果。

該技術(shù)將碾壓層由平層改為1∶10～1∶20的斜層，斜層鋪筑法的具體做法是：開倉段先平層鋪筑，且鋪筑層自下而上依次遞加，使新澆筑的混凝土表面形成一個斜面，至收倉端大部分混凝土按此斜面鋪筑，收倉段通過幾個依次加長的平層收倉，即平層段、斜層段、平層段三部分組成（見圖1）。

避免在坡腳部位形成薄層尖腳和嚴(yán)格處理二次污染是保證斜層鋪筑法施工質(zhì)量的兩個主要問題，因薄層尖腳部位骨料易被壓碎，在坡腳部位應(yīng)由人工清理骨料，清除坡腳處厚度小于10～20cm尖腳部位。其施工工藝流程同平層鋪筑法一致，在此不再贅述。

特殊氣象條件下施工

高溫條件下的碾壓混凝土施工

高溫天氣施工，保證施工質(zhì)量最根本的途徑是大幅度削減層間間隔時間，同時采用控制和補(bǔ)償表面水分蒸發(fā)散失的措施。斜層鋪筑法，人為縮小澆筑面積，大幅度削減層間間隔時間，對混凝土的層面結(jié)合質(zhì)量和抗剪能力都有可靠保證。

（1）施工倉面覆蓋

高溫條件下，采用保溫被對倉面及時進(jìn)行覆蓋，不僅可以起到保溫保濕的作用，還可以延緩碾壓混凝土的初凝時間，減小VC值的增加，同時對運(yùn)輸車輛設(shè)置遮陽遮雨棚，以降低暴雨對混凝土拌和物含水量的影響。

（2）施工倉面噴霧

噴霧降溫是夏季高溫施工的重要質(zhì)量保證措施之一。本工程倉面安設(shè)4臺噴霧機(jī)，同時配有沖毛槍，對攤鋪的混凝土表面不斷噴霧，效果較好，未發(fā)現(xiàn)失水變白，結(jié)硬現(xiàn)象。若噴霧效果良好，可降低倉面溫度3℃左右，減小了溫度倒灌，營造了適宜澆筑的倉面小氣候。國內(nèi)外資料證明：VC值的大小與壓實度及強(qiáng)度有密切關(guān)系。VC值損失在1～2h內(nèi)影響不大，大于2h后VC值損失成倍增長。通過氣溫在29℃時，對倉面噴霧和未噴霧兩種工況下VC值觀測結(jié)果（見表1）可知，做好倉面噴霧降溫工作，減小VC值損失，必須引起高度重視。

雨天施工

在降雨強(qiáng)度小于3mm/h的條件下，可覆蓋防雨布繼續(xù)施工，當(dāng)降雨強(qiáng)度達(dá)到或超過3mm/h時，應(yīng)停止拌和，迅速完成尚未進(jìn)行的卸料、平倉和碾壓作業(yè)，并采取防雨和排水措施。當(dāng)雨停時，適當(dāng)調(diào)大VC值，這樣有利于提高碾壓層面結(jié)合質(zhì)量。